2 # อาคาร P5 โซน Quan Shui เขต Ganjingzi ต้าเหลียนประเทศจีน

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN
ติดต่อเรา

+ 86-411 39641370-

ส่งอีเมล์

vicente@konsond.com

O1 1.2510 สกศ3

หน้าแรก>ผลิตภัณฑ์>เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น>O1 1.2510 สกศ3

เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น O1 1.2510 SKS3 แผ่น

ติดต่อสอบถาม

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

O1 tool steel is a low alloy cold work tool steel that must be oil-quenched in heat treatment. O1 tool steel contains small amounts of manganese, tungsten, and chromium, giving O1 tool steel adequate toughness for normal tool & die uses. O1 tool steel has deep hardening properties with fine grain structure with unusual toughness. O1 tool steel has good response to heat treatment with small dimensional changes. Sizes over approximately 2 inches thick or round may exhibit a lower hardness in the interior. O1 tool steel is available in standard de-carb free rounds, flats and squares, as well as the largest size selection in ground flat stock and drill rod of all the tool steel grades.


การใช้งาน:

ในกรณีที่ต้องการความเสถียรของมิติที่มากขึ้นในการอบชุบหรือความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้น ควรพิจารณาเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีปริมาณโลหะผสมสูงกว่า เช่น A2 หรือ D2


องค์ประกอบ

CMnSi
Cr
W
0.94
1.200.300.50
0.50


ข้อมูลจำเพาะ:

ASTM O1 Tool Steel Mechanical Properties

อสังหาริมทรัพย์ เมตริกของจักรพรรดิ
Hardness, Brinell (soft annealed -delivery condition)190190
Hardness, Rockwell C (tempering temp 300-1200°F)34.0-64.034.0-64.0
Elastic modulus (hardened to 62 HRC)เกรดเฉลี่ย 19328000ksi
Elastic modulus (@399°C/750°F, hardened to 62 HRC )เกรดเฉลี่ย 17225000ksi
Elastic modulus (@191°C/375°F, hardened to 62 HRC)เกรดเฉลี่ย 18627000ksi
Compressive yield strength (0.2%, hardened to 50 HRC)1350 MPa196000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
Compressive yield strength (0.2%, hardened to 55 HRC)1800 MPa261000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
Compressive yield strength (0.2%, hardened to 60 HRC)2150 MPa312000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
Compressive yield strength (0.2%, hardened to 62 HRC)2200 MPa319000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว


คุณสมบัติทางกายภาพ

อสังหาริมทรัพย์ เมตริกของจักรพรรดิ
ความหนาแน่น (ชุบแข็งถึง 62 HRC)7.81 กรัม / cm30.282 ปอนด์ / นิ้ว 3
Density (@399°C/ 750°F, hardened to 62 HRC)7.70 กรัม / cm30.278 ปอนด์ / นิ้ว 3
Density (@191°C/ 375°F, hardened to 62 HRC)7.75 กรัม / cm30.280 ปอนด์ / นิ้ว 3
จุดหลอมเหลว1421 ° C2590 ° F


คุณสมบัติทางความร้อน

อสังหาริมทรัพย์ เงื่อนไข
T (° C)การรักษา
การขยายตัวทางความร้อน10.6 x 10-6 / ºC20-260-


Forging of ASTM O1 Tool Steel

Heating for forging of oil tool steel O1 must be done slowly and uniformly. Forging of alloy O1 steels can be performed at 980-1000°C, and reheat as often as necessary. But not forge below 800°C. After forging AISI O1 tool steel, cool slowly in lime, mica, dry ashes or furnace. ASTM O-1 tool steels should always be annealed after forging.


AISI O1 Tool Steel Heat Treatment


Anneal

การหลอมจะต้องดำเนินการหลังจากการทำงานที่ร้อนและก่อนที่จะชุบแข็งอีกครั้ง

Heat at a rate not exceeding 222°C per hour to 802-816°C, and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 28°C per hourto 538°C. Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be a maximum of 212 HBW.


Stress Relief of Unhardened Material

Heat slowly to 1250° F. Soak for two hours per inch of thickness at heat. Slow cool (furnace cool if possible) to room temperature.


การชุบแข็ง

1.Preheat: Warm slightly before charging into the preheat furnace, which should be operating at about 1100°-1200°F.

2.Hardening: Heat to 1475 to 1500° F. Soak at heat for 30 minutes per inch of thickness.

3.Quench: Quench O1 steel in warm oil and allow to cool in the oil until a temperature of 125°-150°F has been reached, or to where the part can be held in the bare hand, and temper immediately.

4.Temper: Normally oil hardening steels need to be single tempered only. However, double tempering may sometimes be preferred. Soak at heat for 2 hours per inch of thickness for each temper. Air cool to room temperature between tempers. The normal tempering range for this grade is 300 to 450° F.


 Stress Relief Temper

A stress relief temper for hardened material is strongly recommended after significant grinding, or welding, or EDM. Select a temperature that is 25 or 50° F lower than the last tempering temperature used.


 ชิ้นขนาด (มม.)กระบวนการเงื่อนไขการจัดส่ง
แผ่นT1.0 - 2.5รีดเย็นพื้นผิวสีดำ & Anneal
ที 2.5 - 8.0แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal


ติดต่อเรา