2 # อาคาร P5 โซน Quan Shui เขต Ganjingzi ต้าเหลียนประเทศจีน

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN
ติดต่อเรา

+ 86-411 39641370-

ส่งอีเมล์

vicente@konsond.com

M2 1.3343 SKH9

หน้าแรก>ผลิตภัณฑ์>เหล็กความเร็วสูง>M2 1.3343 SKH9

เหล็กเส้นกลมไฮสปีด

ติดต่อสอบถาม

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

M2 High Speed Steel (M2) is a tungsten-molybdenum high speed steel with a well balanced composition suitable for a wide variety of applications.  World wide, the M2 type is by far the most popular high speed steel having replaced T1 high speed in most applications because of its superior properties and relative economy.

การใช้งาน:Twist drills, taps, milling cutters, reamers, broaches, saws, and knives.

องค์ประกอบ

C Mn Si Cr W Mo V
0.850.280.304.156.155.001.85


คุณสมบัติสัมพัทธ์

1492426826144581

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (65-66 HRC)

อุณหภูมิ︒F

ใน/นิ้ว︒F×10-6

อุณหภูมิ︒C

มม./มม.︒C×10-6

70-200

5.69

21-93

10.23

70-400

6.09

21-204

10.95

70-600

6.42

21-316

11.55

70-800

6.67

21-427

12

70-1000

6.97

21-358

12.54

คุณสมบัติทางกายภาพ

· ความหนาแน่น: 0.294 lb/in3 (8138 กก./ลบ.ม.)

· ความถ่วงจำเพาะ: 8.14

· โมดูลัสความยืดหยุ่น: 30 x 106 psi (207GPa)

· ความสามารถในการแปรรูป: 50-60% ของเหล็กกล้าคาร์บอน 1%


1492427347894659


คำแนะนำการรักษาความร้อน

การชุบแข็ง

อุณหภูมิวิกฤต:

Ac1: 1530 องศาฟาเรนไฮต์ (832 ℃)

Ac3: 1610 องศาฟาเรนไฮต์ (877 ℃)

AR1: 1430 องศาฟาเรนไฮต์ (777 ℃)

AR3: 1380 องศาฟาเรนไฮต์ (749 ℃)

อุ่นเครื่อง: เพื่อลดความผิดเพี้ยนและความเค้นในเครื่องมือขนาดใหญ่หรือซับซ้อน ให้ใช้การอุ่นสองครั้ง ความร้อนในอัตราไม่เกิน 400 °F ต่อชั่วโมง (222°C ต่อชั่วโมง) ถึง 1100 °F (593 °C) ทำให้เท่ากัน จากนั้นให้ความร้อนถึง 1450-1550 °F (788-843°C) สำหรับเครื่องมือทั่วไป ให้ใช้ช่วงอุณหภูมิที่สองเป็นการอุ่นเครื่องเพียงครั้งเดียว

ออสเทนนิติส (ความร้อนสูง): ความร้อนอย่างรวดเร็วจากการอุ่นเครื่อง
สำหรับเครื่องมือตัด:
เตาหลอม: 2200-2250°F (1204-1232°C)
เกลือ: 2175-2225 องศาฟาเรนไฮต์ (1191-1218 องศาเซลเซียส)
ให้ใช้อุณหภูมิต่ำสุดเพื่อเพิ่มความทนทาน
เพื่อเพิ่มความแข็งร้อนสูงสุด ให้ใช้อุณหภูมิสูงสุด
สำหรับเจาะ ดาย และเครื่องมือที่ต้องการสูงสุด
ความเหนียวโดยไม่มีความแข็งร้อน:
เตาหลอม: 2075-2175°F (1175-1191°C)
เกลือ: 2050-2150 องศาฟาเรนไฮต์ (1121-1177 องศาเซลเซียส)

การดับ: แก๊สอัดแรงดัน น้ำมันอุ่น หรือเกลือ สำหรับก๊าซที่มีแรงดัน อัตราการดับอย่างรวดเร็วที่ต่ำกว่า 1000 °F (538°C) เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ สำหรับน้ำมัน ดับจนเป็นสีดำประมาณ 900 °F (482°C) จากนั้นให้เย็นในอากาศนิ่งที่ 150-125°F (66-51°C) สำหรับเกลือที่คงอุณหภูมิไว้ที่ 1000-1100 องศาฟาเรนไฮต์ (538-593°C) ให้เท่ากัน จากนั้นทำให้เย็นในอากาศนิ่งที่ 150-125°F (66-51°C)

แบ่งเบา: อารมณ์ทันทีหลังจากดับ ช่วงการแบ่งเบาบรรเทาโดยทั่วไปคือ 1025-1050 ° F (552-566 ° C) เก็บไว้ที่อุณหภูมิ 2 ชั่วโมง จากนั้นให้อากาศเย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม ต้องใช้การแบ่งเบาบรรเทาสองครั้ง สำหรับหน้าตัดขนาดใหญ่ และโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับช่องว่างที่จะตัดเครื่องมือด้วย EDM แบบลวด ขอแนะนำให้ใช้การแบ่งเบาบรรเทาสามเท่า

การหลอม

การหลอมจะต้องดำเนินการหลังจากการทำงานที่ร้อนและก่อนที่จะชุบแข็งอีกครั้ง

ให้ความร้อนที่อัตราไม่เกิน 400°F ต่อชั่วโมง (222°C ต่อชั่วโมง) ถึง 1525-1550°F (829-843°C) และคงไว้ที่อุณหภูมิ 1 ชั่วโมงต่อนิ้ว (25.4 มม.) ของความหนา 2 ชั่วโมง ขั้นต่ำ จากนั้นทำให้เย็นลงช้าๆ ด้วยเตาหลอมในอัตราไม่เกิน 50°F ต่อชั่วโมง (28°C ต่อชั่วโมง) ถึง 1000°F (538°C) ทำความเย็นต่อจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมในเตาเผาหรือในอากาศ ความแข็งที่ได้ควรเป็น 248 HBW หรือต่ำกว่า


ชิ้นขนาด (มม.)กระบวนการเงื่อนไขการจัดส่ง
ราวด์บาร์DIA1.0 - 30การวาดภาพเย็น / การเจียรไร้ศูนย์กลางBright & Anneal
DIA20 - 80ลอกBright & Anneal
เส้นผ่านศูนย์กลาง 13-180แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
เส้นผ่านศูนย์กลาง 70 - 400แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
บาร์แบนT 3.0-20 XW 20-100แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
ปิดกั้นที 20-200 X 300-800รีดร้อนและหลอมร้อนพื้นผิวสีดำ / เครื่อง & อบอ่อน
เหล็กลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5.5 - 13แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
แผ่นT1.0 - 2.5รีดเย็นพื้นผิวสีดำ & Anneal
ที 2.5 - 8.0แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
ติดต่อเรา