2 # อาคาร P5 โซน Quan Shui เขต Ganjingzi ต้าเหลียนประเทศจีน

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN
ติดต่อเรา

+ 86-411 39641370-

ส่งอีเมล์

vicente@konsond.com

D3 1.2080 SKD1

หน้าแรก>ผลิตภัณฑ์>เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น>D3 1.2080 SKD1

D3 1.2080 SKD1 เหล็กเส้น

ติดต่อสอบถาม

ข้อบ่งชี้จำเพาะ
D3 Tool Steel is a high-carbon, high-chromium, oil-hardening tool steel that is characterized by a relatively high attainable hardness and numerous, large, chromium-rich alloy carbides in the microstructure. These carbides provide good resistance to wear from sliding contact with other metals and abrasive materials.

D3 มีเสถียรภาพที่ดีเยี่ยมในการอบชุบด้วยความร้อน ขนาดจับเกือบพอๆ กับเหล็กดายที่มีคาร์บอนสูง คาร์บอนสูง และชุบแข็งด้วยอากาศ เช่น D2

การใช้งาน: ม้วนขึ้นรูป, ดายวาด, ขึ้นรูป, เครื่องมือบดอัดผงและดายเคลือบ

องค์ประกอบ

C

Mn

Si

Cr

V

2.15

0.40

0.40

12.25

0.25

คุณสมบัติสัมพัทธ์

1492432113498899

ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (58-59 HRC)

อุณหภูมิ︒F

ใน/นิ้ว︒F×10-6

อุณหภูมิ︒C

มม./มม.︒C×10-6

100-500

6.58

38-260

11.84

100-800

7.15

38-427

12.87

100-1000

7.32

38-538

13.81

100-1200

7.54

38-649

13.57

100-1500

7.72

38-816

13.90

คุณสมบัติทางกายภาพ

· ความหนาแน่น: 0.284 lb/in3 (7870 กก./ลบ.ม.)

· ความถ่วงจำเพาะ: 7.87

· โมดูลัสความยืดหยุ่น: 30 x 106 psi (207GPa)

· Electrical Resistivity: 54.8 uOhm-cm at 70ºF (21ºC)

· ความสามารถในการแปรรูป: 45-50% ของเหล็กกล้าคาร์บอน 1%

1492432147401951

คำแนะนำการรักษาความร้อน

การชุบแข็ง

อุณหภูมิวิกฤต:

Ac1: 1440 องศาฟาเรนไฮต์ (782 ℃)

Ac3: 1530 องศาฟาเรนไฮต์ (8320 ℃)

AR1: 1410 องศาฟาเรนไฮต์ (766 ℃)

AR3: 1370 องศาฟาเรนไฮต์ (743 ℃)

อุ่นเครื่อง: เพื่อลดความผิดเพี้ยนและความเค้นในเครื่องมือขนาดใหญ่หรือซับซ้อน ให้ใช้การอุ่นสองครั้ง ความร้อนในอัตราไม่เกิน 400 °F ต่อชั่วโมง (222 °C ต่อชั่วโมง) ถึง 1200-1250 °F (649-677 °C) เท่ากันจากนั้นให้ความร้อนถึง 1400-1450 °F (760-788 °C) สำหรับเครื่องมือทั่วไป ให้ใช้เฉพาะช่วงอุณหภูมิแรกในการอุ่นเครื่องเพียงครั้งเดียว

Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat to 1700-1750°F (927-954°C)

Quenching: For oil, quench until black, about 900°F (482°C), then cool in still air to 150-125°F (66-51°C).

สำหรับก๊าซที่มีแรงดัน เตาเผาควรมีแรงดันดับขั้นต่ำ 4 บาร์ อัตราการดับประมาณ 400 °F (222°C) ต่อนาทีจนถึงต่ำกว่า 1000 °F (538 °C) เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ

แบ่งเบา: อารมณ์ทันทีหลังจากดับ เก็บที่อุณหภูมิความหนา 1 ชั่วโมงต่อนิ้ว (25.4 มม.) อย่างน้อย 2 ชั่วโมง จากนั้นให้อากาศเย็นจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม

สำหรับความต้านทานการสึกหรอสูงสุด อุณหภูมิระหว่าง 300-350 °F (149-177°C) สำหรับความแข็ง 62-63 HRC เพื่อความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียว อุณหภูมิระหว่าง 450-500 °F (232-260 °C) ซึ่งจะผลิต 58-60 HRC

เพื่อลดแรงเค้นภายในในส่วนตัดขวางที่มากกว่า 6 นิ้ว (152.4 มม.) และปรับปรุงความเสถียรในเครื่องมือที่จะเป็น EDM หลังการอบชุบ ขอแนะนำให้แช่น้ำที่อุณหภูมิการอบที่อุณหภูมิ 4-6 ชั่วโมง

การหลอม

การหลอมจะต้องดำเนินการหลังจากการทำงานที่ร้อนและก่อนที่จะชุบแข็งอีกครั้ง

ความร้อนในอัตราไม่เกิน 400 °F ต่อชั่วโมง (222°C ต่อชั่วโมง) ถึง 1600-1650 °F (871-899 °C) และเก็บไว้ที่อุณหภูมิ 1 ชั่วโมงต่อนิ้ว (25.4 มม.) ของความหนาสูงสุด ขั้นต่ำ 2 ชม. จากนั้นให้เย็นอย่างช้าๆด้วยเตาเผาในอัตราไม่เกิน 50°F ต่อชั่วโมง (28°C ต่อชั่วโมง) ถึง 1000°F (538°C) ทำความเย็นต่อจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมในเตาเผาหรือในอากาศ ความแข็งผลลัพธ์ควรสูงสุด 255 HBW

Cryogenic Treatment: Refrigeration treatments should typically be performed after the first temper, and must be followed by a second temper


ชิ้นขนาด (มม.)กระบวนการเงื่อนไขการจัดส่ง
ราวด์บาร์DIA1.0 - 30การวาดภาพเย็น / การเจียรไร้ศูนย์กลางBright & Anneal
DIA20 - 80ลอกBright & Anneal
เส้นผ่านศูนย์กลาง 13-180แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
เส้นผ่านศูนย์กลาง 70 - 400แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
บาร์แบนT 3.0-20 XW 20-100แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
ปิดกั้นที 20-200 X 300-800รีดร้อนและหลอมร้อนพื้นผิวสีดำ / เครื่อง & อบอ่อน
เหล็กลวดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5.5 - 13แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
แผ่นT1.0 - 2.5รีดเย็นพื้นผิวสีดำ & Anneal
ที 2.5 - 8.0แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal
ติดต่อเรา