2 # อาคาร P5 โซน Quan Shui เขต Ganjingzi ต้าเหลียนประเทศจีน

หมวดหมู่ทั้งหมด
EN
ติดต่อเรา

+ 86-411 39641370-

ส่งอีเมล์

vicente@konsond.com

D2 1.2379 SKD11

หน้าแรก>ผลิตภัณฑ์>เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น>D2 1.2379 SKD11

เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น D2 1.2379 SKD11 แผ่น

ติดต่อสอบถาม

ข้อบ่งชี้จำเพาะ

D2 provides an effective combination of wear resistance and toughness, tool performance, price, and a wide variety of product forms. Also available as an Electro-Slag-Remelted (ESR) product. 

1. Grade:DIN1.2379/JIS SKD10/AISI D2/GB Cr12Mo1V1

2. Condition:Hot rolled ,Annealed, Black surface

3. Hardness:≤255HBS  


การใช้งาน:

AISI grade D2 tool steels are used for long run tooling applications, where wear resistance is important, such as blanking or forming dies and thread rolling dies.


องค์ประกอบ

C
MnSiCr
Mo
V
C
1.50
0.30
0.30
12.00
0.75
0.90
1.50


ข้อมูลจำเพาะ:

Density: 0.278 lb/in3 (7695 kg/m3)

ความถ่วงจำเพาะ: 7.70

Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207GPa)


การแปรรูปที่: 

50-60% ของเหล็กกล้าคาร์บอน 1%

Preheating: To minimize distortion and stresses in large or complex tools use a double preheat. 

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1150-1250°F (621-677°C) equalize, then heat to 1400-1450°F (760-788°C). 

สำหรับเครื่องมือทั่วไป ให้ใช้ช่วงอุณหภูมิที่สองเป็นการอุ่นเครื่องเพียงครั้งเดียว


ออสเทนนิติส (ความร้อนสูง):ค่อยๆ อุ่นจากเตาก่อน เตาเผาหรือเกลือ: 1850-1875°F (1010-1024°C)


การดับ:Air or pressurized gas to 150-125ºF (66-51ºC). Sizes up to 4 inches (101.6 mm) in thickness will through harden when air cooled from 1575ºF (857ºC). Sizes up to 6 inches (152.4 mm) in thickness will through harden when air cooled from 1625ºF (885ºC).


แบ่งเบา:อารมณ์ทันทีหลังจากดับ เก็บไว้ที่อุณหภูมิ 1 ชั่วโมงต่อนิ้ว (25.4 มม.) ของความหนา อย่างน้อย 2 ชั่วโมง จากนั้นให้อากาศเย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม ช่วงการแบ่งเบาความร้อนโดยทั่วไปคือ 350 ถึง 400ºF (177 ถึง 204ºC)

สำหรับความต้านทานการสึกหรอสูงสุด อุณหภูมิระหว่าง 300-350 °F (149-177°C) สำหรับความแข็ง 62-64 HRC เพื่อความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอและความเหนียว อุณหภูมิระหว่าง 500-550 °F (260-288 °C) ซึ่งจะผลิต 58-60 HRC

เพื่อความเหนียวสูงสุด ดับเบิ้ลเทมเปอร์ 2 ชั่วโมงบวก 2 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิสูงกว่า 950°F (510°C) ซึ่งจะผลิตความแข็งน้อยกว่า 58 HRC

To minimize internal stresses in cross sections greater than 6 inches (152.4 mm) and to improve stability in tools that will be EDM’d after heat treatment, soaking times of 4 to 6 hours at the tempering temperature below 950°F (510°C) are strongly recommended.


หลอม:การหลอมจะต้องดำเนินการหลังจากการทำงานที่ร้อนและก่อนที่จะทำการชุบแข็งใหม่ ให้ความร้อนที่อัตราไม่เกิน 400°F ต่อชั่วโมง (222°C ต่อชั่วโมง) ถึง 1600-1650°F (871-899°C) และคงไว้ที่อุณหภูมิสูงสุด 1 ชั่วโมงต่อนิ้ว (25.4 มม.) ขั้นต่ำ 2 ชม. จากนั้นทำให้เย็นลงช้าๆ ด้วยเตาหลอมในอัตราไม่เกิน 50°F ต่อชั่วโมง (28°C ต่อชั่วโมง) ถึง 1000°F (538°C) ทำความเย็นต่อจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมในเตาเผาหรือในอากาศ ความแข็งผลลัพธ์ควรสูงสุด 255 HBW


ชิ้นขนาด (มม.)กระบวนการเงื่อนไขการจัดส่ง
แผ่นT1.0 - 2.5รีดเย็นพื้นผิวสีดำ & Anneal
ที 2.5 - 8.0แผ่นรีดร้อนพื้นผิวสีดำ & Anneal


ติดต่อเรา