2 # byggnad, P5-zon Quan Shui, Ganjingzi District, Dalian, Kina

alla kategorier
EN
Ring oss

Whatsapp: + 86-411-39641370

Skicka brev

vicente@konsond.com

M2 1.3343 SKH9

Hem>Produkter>Höghastighetsstål>M2 1.3343 SKH9

HSS M2 1.3343 SK H9 --- RUNDBAR

Kontakta oss

Specifikationer

M2 High Speed ​​Steel (M2) /1.3343 stål är ett molybden höghastighetsstål för allmänt ändamål. 1.3343 stål kännetecknas av en balanserad kombination av nötningsbeständighet, seghet och god röd hårdhet. På grund av dess relativt låga kolhalt har 1.3343 stål en utmärkt kombination av seghetsegenskaper och nötningsbeständighet när den är härdad och härdad ordentligt. 


Program:

Standard höghastighets stålkvalitet.

Hög seghet och god skärkraft tack vare sin välbalanserade sammansättning, vilket gör den lämplig för en mängd olika applikationer.

För alla metallskärningsverktyg för grovbearbetning eller efterbehandling, såsom skruvborrar, alla typer av fräsar, skruvkranar, skruvformar, broscher,

brotschar, försänkare, chasers, segment för cirkelsågar, formverktyg och träbearbetningsverktyg.

Också mycket lämplig för kallformningsverktyg, såsom kallpresssträngar och matriser, samt för skär- och precisionsskärverktyg,

plastformar med förhöjt slitstyrka och skruvar. 


Snabb specificerar:

M2 / 1.3343 RUND BAR 


SAMMANSÄTTNING

        C       Mn       Si       Cr       W      Mo        V
      0.85      0.28     0.30      4.15      6.15      5.00      1.85


RELATIVA EGENSKAPER

Koefficient för termisk expansion (65-66 HRC)
Temperatur︒Fin / in︒F × 10-6Temperatur︒Cmm / mm︒C × 10-6
70-200
5.6921-9310.23
70-4006.0921-20410.95
70-6006.4221-31611.55
70-8006.6721-42712
70-10006.9721-35812.54


FYSIKALISKA EGENSKAPER

· Densitet: 0.294 kg / m3 (8138 lb / in3)

· Specifik vikt: 8.14

· Elasticitetsmodul: 30GPa (106 x 207 psi)

· Bearbetbarhet: 50-60% av ett 1% kolstål


INSTRUKTIONER FÖR VÄRMBEHANDLING

HÄRDNING

KRITISK TEMPERATUR :
Ac1: 1530 ° F (832 ℃)Ac3: 1610 ° F (877 ℃)
AR1: 1430 ° F (777 ℃)AR3: 1380 ° F (749 ℃)


Förvärmning:För att minimera förvrängning och spänningar i stora eller komplexa verktyg, använd en dubbel förvärmning. Värme med en hastighet som inte överstiger 400 ° F per timme (222 ° C per timme) till 1100 ° F (593 ° C) utjämnas, värm sedan upp till 1450-1550 ° F (788-843 ° C). För vanliga verktyg, använd endast det andra temperaturområdet som en enda förvärmningsbehandling.


Austenitisering (hög värme):Värm snabbt från förvärmen.

För skärverktyg:

Ugn: 2200-2250 ° C (1204-1232 ° F)

Salt: 2175-2225 ° C (1191-1218 ° F)

Använd den lägsta temperaturen för att maximera segheten.

Använd högsta temperatur för att maximera het hårdhet.

För stansar, matriser och verktyg som kräver maximalt

seghet utan het hårdhet:

Ugn: 2075-2175 ° C (1175-1191 ° F)

Salt: 2050-2150 ° C (1121-1177 ° F)


Släckning:Tryckgas, varm olja eller salt. För gas under tryck är en snabb avkylningshastighet till under 1000 ° F (538 ° C) kritisk för att uppnå önskade egenskaper. För olja, släck till svart, cirka 900 ° F (482 ° C), kyl sedan i stillastående luft till 150-125 ° F (66-51 ° C). För salt som hålls vid 1000-1100 ° F (538-593 ° C), utjämna och kyl sedan i stilla luft till 150-125 ° F (66-51 ° C).


ArtikelMått (mm)Behandla       Leveransskick



Rund stång

DIA1.0 - 30Kalldragning / Centerless slipningBright & Anneal
DIA20 - 80PeelingBright & Anneal
DIA 13-180VarmvalsadSvart yta och glödgning
DIA 70 - 400VarmvalsadSvart yta och glödgning


Kontakta oss