OM H13 STÅL

KONSOND är en av de främsta tillverkarna och exportörerna av H13-stål i Kina, VI kan leverera med rund, fyrkantig, platt, block och axel etc. H13-stål är ett krom-molybden-vanadin-varmverktygsstål enligt ASTM A681-standarden. god motståndskraft mot nötning vid låg och hög temperatur, god seghet och god motståndskraft mot termisk utmattningssprickning (även känt som värmekontroll). H13-stål ger utmärkt bearbetbarhet med konstant hårdhet under produktionsaktiviteter, och har även utmärkta genomhärdningsegenskaper och mycket begränsad förvrängning under härdning.

De viktigaste egenskaperna hos H13 stål är:

Hög härdbarhet och hög seghet.

Utmärkt motståndskraft mot termisk sprickbildning, som kan vattenkylas på arbetsplatsen.

Måttlig motståndskraft mot slitage och en uppkolnings- eller nitreringsprocess kan användas för att öka dess yta 

hårdhet, men med en liten minskning av motståndet mot termisk sprickbildning.

Dålig sekundär härdningsförmåga vid härdning på grund av dess låga kolhalt.

motstånd mot uppmjukning vid högre temperaturer, men en snabb minskning av hårdheten inträffar vid drift 

temperaturer över 540°C (1000°F) (dvs. arbetstemperaturen som kan tolereras är 540°C).

Låg värmebehandlingsdeformation.

Måttlig och hög bearbetbarhet.

Måttligt motstånd mot avkolning.

Mer anmärkningsvärt kan det också användas för att tillverka viktiga komponenter inom flygindustrin.

H13 STÅLLEVERANSFORM & STORLEK & TOLERANS

LeveransformulärStorlek (mm)BehandlaTolerans

RundaΦ6-Φ100Kallt drasLjus/svartBästa H11

Φ16-Φ350VarmvalsadSvart-0 / + 1 mm

Skalad/malenBästa H11

Φ90-Φ1000Hot SmiddSvart-0 / + 5 mm

Grovsvarvad-0 / + 3 mm

Platt/kvadrat/blockTjocklek: 120-800Hot SmiddSvart-0 / + 8 mm

Bredd: 120-1500Grovbearbetad-0 / + 3 mm

Anmärkning: Tolerans kan anpassas enligt önskemål

H13 STÅL KEMISK SAMMANSÄTTNING

StandardGrade  C    Si    Mn    PS    Cr    Mo    V

ASTM A681    H13    0.32-0.45   0.8-1.2   0.20-0.50   0.030.034.75-5.50   1.1-1.75   0.8-1.2

DIN ISO 4957 1.2344   0.37-0.42 0.9-1.2   0.3-0.5   0.030.034.8-5.5   1.2-1.5   0.9-1.1

GB / T 1299   4Cr5MoSiV1   0.32-0.42   0.8-1.2   0.2-0.5   0.030.034.75-5.5   1.1-1.75   0.8-1.2

JIS G4404    SKD61   0.35-0.42   0.8-1.2   0.25-0.5   0.030.034.8-5.5   1-1.5   0.8-1.15

H13 STÅL FYSISKA EGENSKAPER

Temperatur20 ° C       400 ° C       1110 ° C

Densitet, g/cm3     7.8   7.7   7.6

Elasticitetsmodul, N/mm 2210000     180000     140000

Värmeutvidgningskoefficient，per °C från 20 °C-12.6 x 10^–613.2 x 10^–6

Värmeledningsförmåga, W/m °C   25   29   30

Smältpunkt       1427 ° C

Specifik gravitation     7.75

bearbetbarhet65-70% av ett 1% kolstål

H13 STÅLMEKANISK EGENSKAP

Temperering Tem. ℃    Efter släckt   200   400   500   520   550   580   600   650   700

Hårdhet HRC   56   54   54   55.5   54   52.5   49   45.5   33   28

Dragstyrka Mpa--2040   2100 2080   1980   1780   1650   1180-

Minskning av området--40   34   40   48   53   54   55-

Förlängning%--11   11   11.5   12   12.5   14   18-

Påverkan J--40   32   35   50   60   70   100-

H13 STÅLSMIDE

Värm AISI H13 med två steg, värm först upp temperaturen till 750 oC – 800 oC, håll i lämplig tid, värm sedan upp temperaturen till 1050 oC – 1100 oC, håll tillräckligt med tid för att stålet ska värmas ordentligt. Uppvärmning är nödvändig när temperatur under 950oC.H13 stål bör kylas så långsamt som möjligt i ugnen. Glödgning krävs alltid efter smidning.

H13 STÅLGÖDNING

Glödgning anses vara en behandling som lämpar sig för bearbetning. Värm temperaturen till 840℃-860℃, håll lämplig tid för att stålet ska värmas ordentligt, sedan ugnskylning. Glödgat svart yta, hårdhet≤255HB.

H13 STÅL AVSTÄNDNING AV STÅL

Det rekommenderas att avlasta efter bearbetning och före härdning för att minimera risken för distorsion. H13 bör värmas upp till 600-650°C, hålltid 2 timmar. Kyl långsamt i ugnen.

H13 STÅLHÄRDNING

Förvärmningstemperatur: 600–850°C, normalt i två förvärmningssteg.

Austenitiserande temperatur: 1020–1050°C, normalt 1020–1030°C

Temperatur,°C   Blötläggningstid, minuter hårdhet före härdning

1025   30   53±2 HRC

1050   15   54±2 HRC

Blötläggningstid = tid vid härdningstemperatur efter att verktyget är helt genomvärmt.

H13 STÅLHÄRDNING

Anlöpning bör utföras omedelbart efter härdning. Värm långsamt och jämnt till 

anlöpningstemperatur, blötlägg väl inte mindre än 2 timmar (en timme per 25 mm total tjocklek).

Det vanliga härdningsområdet är 530-650°C beroende på hårdhet.krav och verktygets driftstemperatur.

Dubbel härdning rekommenderas starkt,

H13 H13 bör kylas till rumstemperatur mellan temperaturerna. Temperering inom intervallet 

425-550°C rekommenderas inte på grund av minskade seghetsegenskaper.

Temperatur ,°C   400   500   550   600   650

Hårdhet, HRC      54     56     54     49     47

H13 STÅLAPPLIKATION

H13 hett arbetsverktygsstål har utmärkta egenskaper som används i stor utsträckning i applikationer med varmt arbete och kallt arbete.

Typiska applikationer inkluderar pressgjutformar för aluminium, magnesium och zink, extruderingsformar för aluminium 

och mässing, foder, dorn, tryckkuddar, medföljare, bolster, formfodral, formhållare och adapterringar för koppar

och mässingsextrudering. H13 används för att tillverka varmpressnings- och presssmidesformar, delade heta rubrikformar, gripformar, 

verktyg för varmstansning, håltagning och trimning. Andra applikationer inkluderar plastformar, skärblad för hett arbete 

och hot swaging dör.

FAQ OM H13 STÅL

VAD ÄR H13 STÅL?

H13-stål är en typ av låglegerat konstruktionsstål med hög draghållfasthet. H13-stål är designade för att vara en ekonomisk, 

lägre hållfasthet alternativ till H11 och H22 kvaliteter i de flesta applikationer. ASTM International-specifikationen för 

H13-klass är A572/A572M-10. H13-stål har en lägsta sträckgräns på 55,000 XNUMX psi och inget krav på zinkbeläggning. 

H13-stål tillverkas vanligtvis i varmvalsade eller kallbearbetade förhållanden beroende på applikationskraven. 

H11 är en uppgradering från H14-kvaliteter med förbättrade mekaniska egenskaper vid högre hållfastheter men liknande svetsbarhet som H14-kvaliteter.

VAD ÄR NÅGRA VANLIGA ANVÄNDNINGAR FÖR H13 STÅL?

H13-stål kan användas där höga hållfasthetsnivåer krävs efter att måttliga formningsoperationer har slutförts 

samtidigt som man undviker betydande extra kostnader som skulle uppstå om dyrare legeringselement tillsattes. 

Detta betyder att det är mycket användbart i bilapplikationer, växlar, kopplingar/kopplingsaxlar tillsammans med andra 

komponenter involverade inom bilar inom många industrier inklusive flyg- och försvarsindustrin, 

tung ingenjörs- och jordbruksutrustning. H13 stål används också vid tillverkning av järnväg 

spårkomponenter som växlar, korsningar och punkter.

VAD ÄR FÖRDELARNA MED H13 STÅL?

H13-stål erbjuder god seghet i kombination med utmärkt svetsbarhet och formbarhet vilket gör det till ett populärt val för 

många tillverkare. Den kan lätt bearbetas med snäva toleranser och har god motståndskraft mot slitage, slitage och utmattning 

vilket gör det till ett idealiskt material för användning i miljöer med hög stress. Kombinationen av styrka och seghet gör 

H13-stål lämpar sig för både statiska applikationer (där belastningar inte ändras) och dynamiska applikationer (där belastningar fluktuerar).

FINNS DET NÅGRA NACKDELAR MED ATT ANVÄNDA H13 STÅL?

En potentiell nackdel kan vara dess känslighet för väteförsprödning. H13-stål är känsligt för sprickbildning 

i den värmepåverkade zonen på grund av legeringens låga kromhalt och kan därför ha svårigheter med vissa 

svetsprocesser inklusive nedsänkt bågsvetsning (SAW) eller gasmetallbågsvetsning (GMAW). 

H13-stål finns också endast tillgängliga upp till en maximal tjocklek på 12 mm eftersom dess hållfasthet blir en begränsande faktor 

från och med nu. En annan potentiell nackdel kan vara att H13 stålkvaliteter inte innehåller procentandel kol 

serier som skulle göra det möjligt för slutanvändare/svetsare att avgöra om deras applikationer kräver legeringar av H11- eller H22-kvalitet 

istället för H13.

ÄR H13 KORROSIONSRÅDIG?

H13 är inte korrosionsbeständig och kan därför kräva en beläggning om den används i en miljö där 

det kommer att utsättas för frätande element.

VILKA ÄR H13 EKVIVALENTA BETYG?

Den närmaste H13-ekvivalentkvaliteten skulle vara H11- eller H22-legeringar som har liknande kemiska sammansättningar 

men erbjuder bättre mekaniska egenskaper. 

Om högre hållfasthetsnivåer krävs, bör klasserna H14 eller H19 övervägas.

VAD ÄR SKILLNADEN MELLAN H13 OCH ANDRA STÅLSORTER?

Den största skillnaden mellan H13 och andra stålsorter är dess lägre kromhalt vilket gör det mer mottagligt för 

sprickbildning vid svetsning. 

Den har också utmärkt seghet och svetsbarhet vilket gör den till ett populärt val för många tillverkare. 

Andra stålsorter som H11, 

H14 och H19 erbjuder högre hållfasthetsnivåer men kanske inte är lika tuffa eller svetsbara.

VAD ÄR AVKASTNINGSGRÄNSTEN PÅ H13-STÅL?

Den lägsta sträckgränsen för H13-stål är 55,000 XNUMX psi.

FINNS H13-GRADEN TILLGÄNGLIG I ROSTFRITT STÅL?

Nej, klass H13 finns endast i kolstållegeringar. 

Om en legering av rostfritt stål krävs, bör 304 eller 316 kvaliteter övervägas.

VAR KAN JAG FÅ MER INFORMATION OM H13 STEEL?

För mer information om ASTM internationella standarder H13 stålkvaliteter, 

H11- eller H22-stål kan du besöka AST Internationals webbplats. För mer information om H13 stålegenskaper, 

dess värmebehandling och egenskaper hos H13-stål i allmänhet kontakta oss direkt.