2 # byggnad, P5-zon Quan Shui, Ganjingzi District, Dalian, Kina

alla kategorier
EN
Ring oss

Whatsapp: + 86-411-39641370

Skicka brev

vicente@konsond.com

H13 1.2344 SKD61

Hem>Produkter>Varma arbetsverktygsstål>H13 1.2344 SKD61

H13 1.2344 SKD61 platt bar

Kontakta oss

Specifikationer

H13 Tool Steel är ett mångsidigt krom-molybden hett arbetsstål som används i stor utsträckning i applikationer för hett arbete och kallt arbete. H13: s heta hårdhet (varmstyrka) motstår sprickbildning i termisk utmattning som uppstår som ett resultat av cykliska värme- och kylcykler i applikationer för heta arbetsverktyg. På grund av sin utmärkta kombination av hög seghet och motstånd mot termisk utmattningssprickning (även känd som värmekontroll) används H13 för mer heta arbetsverktygstillämpningar än något annat verktygsstål.

På grund av sin höga seghet och mycket goda stabilitet vid värmebehandling används H13 också i en mängd olika applikationer för kallt verktyg. I dessa applikationer ger H13 bättre härdbarhet (genom härdning i stora snittjocklekar) och bättre slitstyrka än vanliga legerade stål såsom 4140.

Finns också som Electro-Slag-Remelted (ESR) och Vacuum-Arc-Remelted (VAR) produkter. Omsmältningsprocesserna ger förbättrad kemisk homogenitet, förbättring av karbidstorlek och tillhörande förbättringar av mekaniska egenskaper och utmattningsegenskaper.

APPLIKATIONER:Insatser, kärnor och håligheter för formgjutformar, pressgjuthylsor, varma smidespressar, extruderingsmatriser och plastformhåligheter och komponenter som kräver hög seghet och utmärkt polerbarhet.

SAMMANSÄTTNING

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

0.40

0.40

1.00

5.25

1.35

1.00


Värmeledningsförmåga

Temperatur︒F

Btu / hr-ft︒F

Temperatur︒C

W / m︒C

80

10.17

27

17.6

400

13.52

204

23.4

800

14.5

427

25.1

1200

15.49

649

26.8

FYSIKALISKA EGENSKAPER

· Densitet: 0.280 lb / in3 (7750 kg / m3)

· Specifik vikt: 7.75

· Bearbetbarhet: 65-70% av ett 1% kolstål

Elasticitetsmodul

Temp︒F

Modulus psi × 10-6

Temperatur︒C

Modul Gpa

70

30.0

21

206.8

200

29.0

93

199.9

400

27.0

204

186.2

600

28.5

316

196.5

800

27.5

427

189.6

1000

23.0

538

158.6

 

Koefficient för termisk expansion (47-48 HRC)

Temperatur︒F

in / in︒F × 10-6

Temperatur︒C

mm / mm︒C × 10-6

80-200

5.8

21-93

10.4

80-400

6.3

21-204

11.3

80-800

6.9

21-316

12.4

80-1200

7.3

21-427

13.1

80-1500

7.5

21-538

13.


1492431268787984


INSTRUKTIONER FÖR VÄRMBEHANDLING

HÄRDNING

KRITISK TEMPERATUR :

Ac1: 1544 ° F (840 ℃)

Ac3: 1634 ° F (890 ℃)

AR1: 1475 ° F (802 ℃)

AR3: 1418 ° F (826 ℃)

Förvärmning: Använd en dubbel förvärmning för att minimera förvrängning i komplexa verktyg. Värm upp med en hastighet som inte överstiger 400 ° F per timme (222 ° C per timme) till 1150-1250 ° F (621-677 ° C), utjämna, höj sedan till 1500-1600 ° F (816-871 ° C) och utjämna. För vanliga verktyg, använd endast det andra temperaturområdet som en enda förvärmningsbehandling.

Austenitizing (High Heat): Värm snabbt från förvärmen. Ugn eller salt: 1800-1890 ° F (982-1032 ° C) För maximal seghet, använd 1800 ° F (982 ° C) För maximal hårdhet och beständighet mot termisk utmattningssprickning och slitage använd 1890 (1032 ° C). Blötlägg vid temperatur i 30 till 90 minuter.

Släckning: Luft, gas under tryck eller varm olja. Sektionstjocklekar upp till och med 5 tum (127 mm) härdas vanligtvis helt genom kylning i stillastående luft från den austenitiserande behandlingen. Sektioner med en tjocklek av mer än 5 tum (127 mm) kommer att kräva accelererad kylning genom att använda forcerad luft, gas under tryck eller en avbruten oljeavkylning för att uppnå maximal hårdhet, seghet och motstånd mot termisk utmattningssprickning.

För gassläckning under tryck krävs en lägsta släckningshastighet av cirka 50 ° F per minut (28 ° C per minut) till under 1000 ° F (538 ° C) för att erhålla de optimala egenskaperna i stålet.

För olja, svalna tills den är svart, cirka 900 ° F (482 ° C), svalna sedan i stillastående luft till 150-125 ° F (66-51 ° C).

härdning: Temperera omedelbart efter släckning. Det typiska anlöpningsområdet är 1000-1150 ° C (538-621 ° F). Håll vid anlöpningstemperaturen i 1 timme per tum (25.4 mm) tjocklek, men i minst 2 timmar, luftskyl sedan till omgivningstemperatur. Dubbel anlöpning krävs. För att maximera segheten och verktygets prestanda används ofta ett tredje temperament som en spänningsavlastning efter att allt bearbetning, slipning och EDM-arbete har avslutats på verktyget.

ANLÖPNING

Glödgning måste utföras efter varmbearbetning och före härdning.

Värm upp med en hastighet som inte överstiger 400 ° F per timme (222 ° C per timme) till 1575-1625 ° F (857-885 ° C), och håll den vid temperatur i 1 timme per tum med maximal tjocklek; Minst 2 timmar. Kyl sedan långsamt med ugnen med en hastighet som inte överstiger 50 ° F per timme (28 ° C per timme) till 1000 ° F (538 ° C). Fortsätt kyla till rumstemperatur i ugnen eller i luft. Den resulterande hårdheten bör vara högst 235 HBS.


ArtikelMått (mm)BehandlaLeveransskick
Rund stångDIA1.0 - 30Kalldragning / Centerless slipningBright & Anneal
DIA20 - 80PeelingBright & Anneal
DIA 13-180VarmvalsadSvart yta och glödgning
DIA 70 - 400VarmvalsadSvart yta och glödgning
Platt barT 3.0-20 XW 20-100VarmvalsadSvart yta och glödgning
BlockeraT 20-200 X 300-800Varmvalsad och varm smiddSvart yta / Maskin och glödgning
TrådstångDIA 5.5 - 13VarmvalsadSvart yta och glödgning
ArkT1.0 - 2.5KallvalsadSvart yta och glödgning
T 2.5 - 8.0VarmvalsadSvart yta och glödgning
Kontakta oss