2 # Building, зона P5 Quan Shui, район Ганьцзинцзы, Далянь, Китай

Все Категории
EN
Позвонить

+86-411-39641370

Отправить письмо

vicente@konsond.com

M42

Главная>Наша продукция >Быстрорежущие стали>M42

HSS M42 block

Контакты

Характеристики

Molybdenum high-speed steels and tungsten high-speed steels are two types of high-speed tool steels. Molybdenum high-speed steels, also known as group M steels, comprise less initial cost. Molybdenum steel types M1 to M10 have tungsten whereas cobalt is not found in type M6. Cobalt is totally absent in these types of molybdenum high-speed steels.

M42 tool steel, a type of molybdenum high speed tool steel, has good wear resistance and hot hardness along with high hardness values.


Области применения:

M42 tool steel is mostly used for machine materials and super alloys that are difficult to machine. The machine materials include chasers, broaches, form and gear cutters, hobs, drills, milling cutters, end mills and taps.


Описание: M42 BLOCK, BLOCK


СОСТАВ

        C       Si       Cr
       W
      Mo
        V
       Co
      1.08      0.45
      3.85
     1.50
     9.50
      1.20
      8.00


СООТВЕТСТВЕННЫЕ СВОЙСТВА

ИНСТРУКЦИИ ПО ТЕРМООБРАБОТКЕ: ЗАВЕРДЕНИЕ

ЗАКАЛКА
КРИТИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1560°F(849℃)


Предварительный нагрев: Нагрейте со скоростью, не превышающей 400°F в час (222°C в час), до 1500–1600°F (816–871°C) и уравняйте.


Аустенизация (высокая температура): Быстро нагрейте с предварительного нагрева.

Печь: 2150–2175 °C (1177–1191 °F)

Соль: 2125–2150°C (1163–1177°F).

Чтобы максимизировать прочность, используйте самую низкую температуру.

Чтобы максимизировать твердость в горячем состоянии, используйте самую высокую температуру.


Закалка: Сжатый газ, теплое масло или соль. Для газа под давлением быстрая скорость закалки до температуры ниже 1000°F.

(538°C) имеет решающее значение для получения желаемых свойств. 

Для масла охладите до черного цвета, около 900°F (482°C), затем охладите на спокойном воздухе до 150–125°F (66–51°C).

Для соли, поддерживаемой при температуре 1000–1100°F (538–593°C), выровняйте температуру, затем охладите на спокойном воздухе до 150–125°F (66–51°C).


Темперирование: Отпуск сразу после закалки. Типичный диапазон отпуска составляет 950–1050°F (510–566°C). Выдержать при температуре 2 часа, затем охладить на воздухе до температуры окружающей среды. Требуется тройной отпуск.


НаименованияРазмеры (мм)ОбработкаУсловия доставки
ЗаблокироватьТ 20-200 Х 300-800Горячекатаный и горячекованыйЧерная поверхность/Машина и отжиг



Связаться с нами

Горячие категории