2 # Building, зона P5 Quan Shui, район Ганьцзинцзы, Далянь, Китай

Все Категории
EN
Позвонить

+86-411-39641370

Отправить письмо

vicente@konsond.com

М2 1.3343 СХ9

Главная>Наша продукция >Быстрорежущие стали>М2 1.3343 СХ9

HSS M2 1.3343 SK H9 --- катанка

Контакты

Характеристики

1.3343 steel is a general purpose molybdenum high speed steel. 1.3343 steel is characterized by balanced combination of abrasion resistance, toughness and good red hardness. Due to its comparatively low carbon content, 1.3343steel has an excellent combination of toughness properties and abrasion resistance when properly hardened and tempered. 


Области применения:

1.Machining tools, e.g drill bits, milling cutters, screw dies, broaches, inserts for circular saw blades;

2.Slotting tools and wood working tools.


Описание:

M2/1.3343  wire rod


COMPOSITIONS:

        C       Mn        Si       Cr
       W
       Mo
        V
      0.85
      0.28      0.30
      4.15
      6.15
      5.00
      1.85


СООТВЕТСТВЕННЫЕ СВОЙСТВА

Коэффициент теплового расширения (65-66HRC)
Температура︒Fдюйм/дюйм︒F×10-6Температура︒Смм/мм︒C×10-6
70-200
5.69
21-9310.23
70-4006.0921-20410.95
70-6006.4221-31611.55
70-8006.6721-42712
70-10006.9721-35812.54


ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

· Плотность: 0.294 фунта/дюйм3 (8138 кг/м3)

· Удельный вес: 8.14

· Модуль упругости: 30 x 106 фунтов на квадратный дюйм (207 ГПа)

· Обрабатываемость: 50-60% 1% углеродистой стали.


ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕРМООБРАБОТКЕ

ЗАКАЛКА

КРИТИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1530°F(832℃)Ac3: 1610°F(877℃)
AR1: 1430°F(777℃)AR3: 1380°F(749℃)


Закалка: Сжатый газ, теплое масло или соль. Для газа под давлением быстрая скорость закалки до температуры ниже 1000°F (538°C) имеет решающее значение для получения желаемых свойств. Для масла охладите до черного цвета, около 900°F (482°C), затем охладите на спокойном воздухе до 150–125°F (66–51°C). Для соли, поддерживаемой при температуре 1000–1100°F (538–593°C), выровняйте температуру, затем охладите на спокойном воздухе до 150–125°F (66–51°C).


Темперирование: Отпуск сразу после закалки. Типичный диапазон отпуска составляет 1025–1050°F (552–566°C). Выдержать при температуре 2 часа, затем охладить на воздухе до температуры окружающей среды. Требуется двойной отпуск. Для больших сечений, и особенно для заготовок, из которых будет вырезаться инструмент электроэрозионным способом, настоятельно рекомендуется тройной отпуск.


ОТЖИГ

Отжиг необходимо проводить после горячей обработки и перед повторной закалкой.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1525-1550°F (829-843°C), 

and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum. 

Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). 

Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be 248 HBW or lower.


ПРЕИМУЩЕСТВО:

1.High speed tungsten-molybdenum tool steel;

2.High wear resistance;

3.High decarbonization.


НаименованияРазмер (мм)ОбработкаУсловия доставки
КатанкаДИАМ 5.5 - 13ГорячекатаныйЧерная поверхность и отжиг




Связаться с нами

Горячие категории