2 # Building, зона P5 Quan Shui, район Ганьцзинцзы, Далянь, Китай

Все Категории
EN
Позвонить

+86-411-39641370

Отправить письмо

vicente@konsond.com

Д2 1.2379 СКД11

Главная>Наша продукция >Инструментальная сталь для холодной обработки>Д2 1.2379 СКД11

D2 1.2379 SKD11 плоский пруток

Контакты

Характеристики
D2 Tool Steel is a versatile high-carbon, high-chromium, air-hardening tool steel that is characterized by a relatively high attainable hardness and numerous, large, chromium-rich alloy carbides in the microstructure. These carbides provide good resistance to wear from sliding contact with other metals and abrasive materials. Although other steels with improved toughness or improved wear resistance are available, D2 provides an effective combination of wear resistance and toughness, tool performance, price, and a wide variety of product forms. Also available as an Electro-Slag-Remelted (ESR) product. The remelting process provides improved chemical homogeneity, refinement of carbide size, and the associated improvements in mechanical and fatigue properties.

ПРИЛОЖЕНИЯ: Валки, пуансоны, матрицы для вырубки, формовки, обрезки и накатывания резьбы, ножи для резки, ножи для пищевой промышленности и калибры.

СОСТАВ

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

1.50

0.30

0.30

12.00

0.75

0.90


СООТВЕТСТВЕННЫЕ СВОЙСТВА

1492431879960282

Коэффициент теплового расширения (58-59HRC)

Температура︒F

дюйм/дюйм︒F×10-6

Температура︒С

мм/мм︒C×10-6

100-500

5.71

38-260

10.3

100-800

6.63

38-427

11.9

100-1000

6.82

38-538

12.3

100-1200

6.83

38-649

12.3

100-1500

6.9

38-816

12.4

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

· Плотность: 0.278 фунта/дюйм3 (7695 кг/м3)

· Удельный вес: 7.70

· Модуль упругости: 30 x 106 фунтов на квадратный дюйм (207 ГПа)

· Обрабатываемость: 50-60% 1% углеродистой стали.

1492431918971275

ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕРМООБРАБОТКЕ

ЗАКАЛКА

КРИТИЧЕСКАЯ ТЕМПЕРАТУРА:

Ac1: 1449°F(788℃)

Ac3: 1553°F(845℃)

AR1: 1418°F(769℃)

AR3: 1373°F(744℃)

Предварительный нагрев: To minimize distortion and stresses in large or complex tools use a double preheat. Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1150-1250°F (621-677°C) equalize, then heat to 1400-1450°F (760-788°C). For normal tools, use only the second temperature range as a single preheating treatment.

Аустенизация (высокая температура): Heat slowly from the preheat. Furnace or Salt: 1850-1875°F (1010-1024°C).

Quenching: Air or pressurized gas to 150-125ºF (66-51ºC). Sizes up to 4 inches (101.6 mm) in thickness will through harden when air cooled from 1575ºF (857ºC). Sizes up to 6 inches (152.4 mm) in thickness will through harden when air cooled from 1625ºF (885ºC).

Темперирование: Temper immediately after quenching. Hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. The typical tempering range is 350 to 400ºF (177 to 204ºC).

Для максимальной износостойкости проведите отпуск при температуре 300–350°F (149–177°C) для получения твердости 62–64 HRC. Для достижения оптимального баланса между износостойкостью и прочностью отпускайте при температуре 500–550°F (260–288°C). Это даст 58-60 HRC.

For maximum toughness, double temper, 2 hours plus 2 hours, at temperatures above 950°F (510°C). This will produce hardness of less than 58 HRC.

To minimize internal stresses in cross sections greater than 6 inches (152.4 mm) and to improve stability in tools that will be EDM'd after heat treatment, soaking times of 4 to 6 hours at the tempering temperature below 950°F (510°C) are strongly recommended.

Отжиг: Annealing must be performed after hot working and before re-hardening. Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1600-1650°F (871-899°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be a maximum of 255 HBW.

НаименованияРазмер (мм)ОбработкаУсловия доставки
Круглый стерженьДИАМ1.0 - 30Холодное волочение / Бесцентровое шлифованиеЯркий и отжиг
ДИАМ20 - 80ПилингЯркий и отжиг
ДИА 13-180ГорячекатаныйЧерная поверхность и отжиг
ДИАМ 70 - 400ГорячекатаныйЧерная поверхность и отжиг
Плоский барТ 3.0-20 ХВ 20-100ГорячекатаныйЧерная поверхность и отжиг
ЗаблокироватьТ 20-200 Х 300-800Горячекатаный и горячекованыйЧерная поверхность/Машина и отжиг
КатанкаДИАМ 5.5 - 13ГорячекатаныйЧерная поверхность и отжиг
ЛистыT1.0 - 2.5ХолоднокатаныеЧерная поверхность и отжиг
Т 2.5 - 8.0ГорячекатаныйЧерная поверхность и отжиг
Связаться с нами

Горячие категории