2 # Building, зона P5 Quan Shui, район Ганьцзинцзы, Далянь, Китай

Все Категории
EN
Позвонить

+86-411-39641370

Отправить письмо

vicente@konsond.com

Д2 1.2379 СКД11

Главная>Наша продукция >Инструментальная сталь для холодной обработки>Д2 1.2379 СКД11

Инструментальная сталь холодной обработки листов D2 1.2379 SKD11

Контакты

Характеристики

D2 provides an effective combination of wear resistance and toughness, tool performance, price, and a wide variety of product forms. Also available as an Electro-Slag-Remelted (ESR) product. 

1. Grade:DIN1.2379/JIS SKD10/AISI D2/GB Cr12Mo1V1

2. Condition:Hot rolled ,Annealed, Black surface

3. Hardness:≤255HBS  


Области применения:

AISI grade D2 tool steels are used for long run tooling applications, where wear resistance is important, such as blanking or forming dies and thread rolling dies.


СОСТАВ

C
MnSiCr
Mo
V
C
1.50
0.30
0.30
12.00
0.75
0.90
1.50


Технические характеристики:

Density: 0.278 lb/in3 (7695 kg/m3)

Удельный вес: 7.70

Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207GPa)


Обрабатываемость: 

50-60% углеродистой стали 1%

Preheating: To minimize distortion and stresses in large or complex tools use a double preheat. 

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1150-1250°F (621-677°C) equalize, then heat to 1400-1450°F (760-788°C). 

For normal tools, use only the second temperature range as a single preheating treatment.


Аустенизация (высокая температура):Медленно нагревайте с предварительного нагрева. Печь или соль: 1850–1875°F (1010–1024°C).


Закалка:Air or pressurized gas to 150-125ºF (66-51ºC). Sizes up to 4 inches (101.6 mm) in thickness will through harden when air cooled from 1575ºF (857ºC). Sizes up to 6 inches (152.4 mm) in thickness will through harden when air cooled from 1625ºF (885ºC).


Темперирование:Отпуск сразу после закалки. Выдержите при температуре 1 час на дюйм (25.4 мм) толщины, минимум 2 часа, затем охладите на воздухе до температуры окружающей среды. Типичный диапазон отпуска составляет от 350 до 400 ºF (от 177 до 204 ºC).

Для максимальной износостойкости проведите отпуск при температуре 300–350°F (149–177°C) для получения твердости 62–64 HRC. Для достижения оптимального баланса между износостойкостью и прочностью отпускайте при температуре 500–550°F (260–288°C). Это даст 58-60 HRC.

Для максимальной прочности необходимо двойной отпуск: 2 часа плюс 2 часа при температуре выше 950°F (510°C). Это обеспечит твердость менее 58 HRC.

To minimize internal stresses in cross sections greater than 6 inches (152.4 mm) and to improve stability in tools that will be EDM’d after heat treatment, soaking times of 4 to 6 hours at the tempering temperature below 950°F (510°C) are strongly recommended.


Отжиг:Отжиг необходимо проводить после горячей обработки и перед повторной закалкой. Нагревайте со скоростью, не превышающей 400°F в час (222°C в час), до 1600–1650°F (871–899°C) и выдерживайте при температуре 1 час на дюйм (25.4 мм) максимальной толщины; 2 часа минимум. Затем медленно охладите в печи со скоростью, не превышающей 50°F в час (28°C в час) до 1000°F (538°C). Продолжайте охлаждение до температуры окружающей среды в печи или на воздухе. Результирующая твердость должна составлять максимум 255 HBW.


НаименованияРазмер (мм)ОбработкаУсловия доставки
ЛистыT1.0 - 2.5ХолоднокатаныеЧерная поверхность и отжиг
Т 2.5 - 8.0ГорячекатаныйЧерная поверхность и отжиг


Связаться с нами

Горячие категории