2 # Clădire, zona P5 Quan Shui, districtul Ganjingzi, Dalian, China

toate categoriile
EN
Sunati-ne

+ 86-411-39641370

Trimite e-mail

vicente@konsond.com

M42

Acasă>Produse>Oțel de mare viteză>M42

M42 round bar

Contact

Specificații

Oțelul super rapid M42 este un oțel de mare viteză premium cu cobalt, cu o compoziție chimică concepută pentru duritate mare și duritate la cald superioară. Aceste proprietăți fac din oțel o alegere excelentă pentru prelucrarea oțelurilor de înaltă rezistență și precălit, a aliajelor cu duritate ridicată și a superaliajelor neferoase, dificil de prelucrat, utilizate în industria aerospațială, petrolieră și de generare a energiei.

M42 prezintă o rezistență excelentă la uzură datorită durității ridicate tratate termic (68 până la 70 HRC), iar conținutul ridicat de cobalt conferă duritatea la cald. Ca atare, muchiile de tăiere ale uneltelor fabricate din oțel de mare viteză M42 rămân ascuțite și dure în aplicațiile de tăiere grele și de mare producție.

APLICATII: Burghie elicoidale, robinete, freze, alezoare, broșe, ferăstraie, cuțite și matrițe de rulare cu filet.

COMPOZIȚIE

C

Si

Cr

W

Mo

V

Co

1.08

0.45

3.85

1.50

9.50

1.20

8.00

PROPRIETĂȚI RELATIVE

1492427892722067


PROPRIETĂȚI FIZICE

· Densitate: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

· Greutate specifică: 7.81

· Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Prelucrabilitate: 35-40% dintr-un oțel carbon de 1%.


1492427996594481

INSTRUCȚIUNI DE TRATARE TERMICA

CALITIRE

TEMPERATURA CRITICA:

Ac1: 1560°F (849°C)

Preîncălzire: Încălziți la o viteză care nu depășește 400 ° F pe oră (222 ° C pe oră) la 1500-1600 ° F (816-871 ° C) și egalizați.

Austenitizare (încălzire ridicată): Se încălzește rapid de la preîncălzire.
Cuptor: 2150-2175°F (1177-1191°C)
Sare: 2125-2150°F (1163-1177°C)

Pentru a maximiza duritatea, utilizați cea mai scăzută temperatură.
Pentru a maximiza duritatea la cald, utilizați cea mai ridicată temperatură.

Stingerea: Gaz sub presiune, ulei cald sau sare. Pentru gaz sub presiune, o viteză de stingere rapidă sub 1000°F
(538°C) este esențială pentru obținerea proprietăților dorite. 
Pentru ulei, stingeți până se întunecă, aproximativ 900°F (482°C), apoi răciți în aer calm la 150 -125°F (66-51°C).
Pentru sarea menținută la 1000-1100°F (538-593°C), egalați, apoi răciți în aer calm la 150-125°F (66-51°C).

Temperare: Căliți imediat după stingere. Intervalul tipic de temperare este 950-1050°F (510-566°C). Țineți la temperatură timp de 2 ore, apoi răciți la temperatura ambiantă. Este necesară o temperare triplă.

recoacerea în

Recoacerea trebuie efectuată după prelucrarea la cald și înainte de reîntărire.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1500-1575°F (843-857°C), and hold for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, minimum of 2 hours. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be 269 HBW or lower.

FORJARE

Preheat to 1200-1400°F (649-760°C) and equalize. Then heat rapidly to 2000-2100°F (1093-1149°C) and equalize prior to forging. Reheat if work piece temperature falls below 1800°F (982°C). After forging, cool slowly to ambient temperature in the furnace or buried in insulating material, then anneal as described above


ArticolDimensiune (mm)ProcesConditii de livrare
Barul rotundDIA1.0 - 30Desen la rece / rectificare fără centruBright & Anneal
DIA20 - 80CoajăBright & Anneal
DIA 13-180Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
DIA 70 - 400Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
Bar platT 3.0-20 XW 20-100Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
BlocaT 20-200 X 300-800Laminat la cald și forjat la caldSuprafață neagră / Machine & Anneal
SârmăDIA 5.5 - 13Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
AsternuturiT1.0 - 2.5Laminate la receSuprafață neagră și recuit
T 2.5 - 8.0Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
Contactați-ne