2 # Clădire, zona P5 Quan Shui, districtul Ganjingzi, Dalian, China

toate categoriile
EN
Sunati-ne

+ 86-411-39641370

Trimite e-mail

vicente@konsond.com

M2 1.3343 SKH9

Acasă>Produse>Oțel de mare viteză>M2 1.3343 SKH9

High speed steel round bar

Contact

Specificații

M2 High Speed Steel (M2) is a tungsten-molybdenum high speed steel with a well balanced composition suitable for a wide variety of applications.  World wide, the M2 type is by far the most popular high speed steel having replaced T1 high speed in most applications because of its superior properties and relative economy.

APLICATII:Twist drills, taps, milling cutters, reamers, broaches, saws, and knives.

COMPOZIȚIE

C Mn Si Cr W Mo V
0.850.280.304.156.155.001.85


PROPRIETĂȚI RELATIVE

1492426826144581

Coeficientul de dilatare termică (65-66 HRC)

Temperatura︒F

in/in︒F×10-6

Temperatura︒C

mm/mm︒C×10-6

70-200

5.69

21-93

10.23

70-400

6.09

21-204

10.95

70-600

6.42

21-316

11.55

70-800

6.67

21-427

12

70-1000

6.97

21-358

12.54

PROPRIETĂȚI FIZICE

· Densitate: 0.294 lb/in3 (8138 kg/m3)

· Greutate specifică: 8.14

· Modulul de elasticitate: 30 x 106 psi (207GPa)

· Prelucrabilitate: 50-60% dintr-un oțel carbon de 1%.


1492427347894659


INSTRUCȚIUNI DE TRATARE TERMICA

CALITIRE

TEMPERATURA CRITICA:

Ac1: 1530°F (832°C)

Ac3: 1610°F (877°C)

AR1: 1430 ° F (777 ℃)

AR3: 1380 ° F (749 ℃)

Preîncălzire: Pentru a minimiza distorsiunile și tensiunile la uneltele mari sau complexe, utilizați o preîncălzire dublă. Încălziți la o viteză care nu depășește 400°F pe oră (222°C pe oră) până la 1100°F (593°C), apoi încălziți la 1450-1550°F (788-843°C). Pentru unelte normale, utilizați doar al doilea interval de temperatură ca un singur tratament de preîncălzire.

Austenitizare (încălzire ridicată): Se încălzește rapid de la preîncălzire.
For Cutting Tools:
Cuptor: 2200-2250°F (1204-1232°C)
Sare: 2175-2225°F (1191-1218°C)
Pentru a maximiza duritatea, utilizați cea mai scăzută temperatură.
Pentru a maximiza duritatea la cald, utilizați cea mai ridicată temperatură.
For punches, dies, and tools that require maximum
toughness without hot hardness:
Cuptor: 2075-2175°F (1175-1191°C)
Sare: 2050-2150°F (1121-1177°C)

Stingerea: Gaz sub presiune, ulei cald sau sare. Pentru gazul sub presiune, o viteză de stingere rapidă sub 1000°F (538°C) este critică pentru a obține proprietățile dorite. Pentru ulei, stingeți până se întunecă, aproximativ 900°F (482°C), apoi răciți în aer calm la 150 -125°F (66-51°C). Pentru sarea menținută la 1000-1100°F (538-593°C), egalați, apoi răciți în aer calm la 150-125°F (66-51°C).

Temperare: Căliți imediat după stingere. Intervalul tipic de temperare este 1025-1050°F (552-566°C). Țineți la temperatură timp de 2 ore, apoi răciți la temperatura ambiantă. Este necesară o temperare dublă. Pentru secțiuni transversale mari și în special pentru semifabricate din care sculele vor fi tăiate prin electroeroziune cu sârmă, se recomandă cu tărie călirea triplă.

recoacerea în

Recoacerea trebuie efectuată după prelucrarea la cald și înainte de reîntărire.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1525-1550°F (829-843°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be 248 HBW or lower.


ArticolDimensiune (mm)ProcesConditii de livrare
Barul rotundDIA1.0 - 30Desen la rece / rectificare fără centruBright & Anneal
DIA20 - 80CoajăBright & Anneal
DIA 13-180Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
DIA 70 - 400Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
Bar platT 3.0-20 XW 20-100Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
BlocaT 20-200 X 300-800Laminat la cald și forjat la caldSuprafață neagră / Machine & Anneal
SârmăDIA 5.5 - 13Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
AsternuturiT1.0 - 2.5Laminate la receSuprafață neagră și recuit
T 2.5 - 8.0Laminate la caldSuprafață neagră și recuit
Contactați-ne