2 # Clădire, zona P5 Quan Shui, districtul Ganjingzi, Dalian, China

toate categoriile
EN
Sunati-ne

+ 86-411-39641370

Trimite e-mail

vicente@konsond.com

D3 1.2080 SKD1

Acasă>Produse>Oțel pentru scule de lucru la rece>D3 1.2080 SKD1

Oțel pentru scule de lucru la rece D3 1.2080 SKD1 bară plată

Contact

Specificații

D3 Tool Steel is a high-carbon, high-chromium, oil-hardening tool steel that is characterized by a relatively high attainable hardness and numerous, large, chromium-rich alloy carbides in the microstructure. These carbides provide good resistance to wear from sliding contact with other metals and abrasive materials.

D3 prezintă o stabilitate excelentă în tratamentul termic, ținând dimensiunea aproape la fel de bine ca oțelurile matrițe cu întărire la aer, cu conținut ridicat de carbon și cu conținut ridicat de crom, cum ar fi D2.


Aplicații:

1.For the production of cold dies and punches that are subject to low impact loads, small to medium production volumes, and require high wear resistance.

2. Cold cutting blade for cutting hard and thin metal

3. For drill sleeves, gauges, wire drawing dies, embossing dies, crepe plates, drawing dies, cold extrusion dies and screw roller dies

4. Suitable for the production of large, complex and precision plastic moulds requiring high resistance


COMPOZIȚIE

CMnSi
Cr
V
2.15
0.40
0.4012.250.25


Specificații:

PROPRIETĂȚI FIZICE

· Densitate: 0.284 lb/in3 (7870 kg/m3)

· Greutate specifică: 7.87

· Modulul de elasticitate: 30 x 106 psi (207GPa)

· Electrical Resistivity: 54.8 uOhm-cm at 70ºF (21ºC)

· Prelucrabilitate: 45-50% dintr-un oțel carbon de 1%.

Preîncălzire:Pentru a minimiza distorsiunile și tensiunile la uneltele mari sau complexe, utilizați o preîncălzire dublă. Încălziți la o viteză care nu depășește 400°F pe oră (222°C pe oră) până la 1200-1250°F (649-677°C), apoi încălziți la 1400-1450°F (760-788°C). Pentru uneltele normale, utilizați doar primul interval de temperatură ca un singur tratament de preîncălzire.

Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat to 1700-1750°F (927-954°C)


Stingerea:Pentru ulei, stingeți până se întunecă, aproximativ 900 ° F (482 ° C), apoi răciți în aer calm la 150-125 ° F (66-51 ° C).

Pentru gaz sub presiune, cuptorul trebuie să aibă o presiune minimă de stingere de 4 bari. O viteză de stingere de aproximativ 400°F (222°C) pe minut până la sub 1000°F (538°C) este critică pentru a obține proprietățile dorite.


Temperare:Căliți imediat după stingere. Țineți la temperatură timp de 1 oră pe inch (25.4 mm) de grosime, minim 2 ore, apoi răciți la temperatura ambiantă.

Pentru rezistență maximă la uzură, temperați între 300-350°F (149-177°C) pentru o duritate de 62-63 HRC. Pentru echilibrul optim între rezistența la uzură și duritate, temperați între 450-500°F (232-260°C). Aceasta va produce 58-60 HRC.

Pentru a minimiza tensiunile interne în secțiuni transversale mai mari de 6 inchi (152.4 mm) și pentru a îmbunătăți stabilitatea uneltelor care vor fi prelucrate prin electroeroziune după tratamentul termic, se recomandă insistent timpi de înmuiere de 4 până la 6 ore la temperatura de revenire.


Avantaj:

1.High abrasive resistance and small shock load

2. High wear resistance against abrasive and adhesive wear

3. Medium toughness

4.Dimensionally stable

Rezistență la compresiune ridicată


ArticolDimensiuni (mm)ProcesConditii de livrare
Bar platT 3.0-20 XW 20-100Laminate la caldSuprafață neagră și recuit 


Contactați-ne