2 # ودانۍ ، د P5 زون کوان شوۍ ، د ګنجانګزي ولسوالۍ ، دالان ، چین

ټول خبرونه
EN
موږ سره اړیکه ونیسئ

+ 86-411-39641370

لیک ولېږه

vicente@konsond.com

د ګرم کار وسیلې سټیلونه

کور>محصولات>د ګرم کار وسیلې سټیلونه

د ګرم کار وسیلې سټیل گول بار

مونږ سره اریکه ونیسی

مشخصاتو
د ګرمو کار وسیلې سټیلونه په لوړه تودوخه کې د اوسپنې او غیر فیرس فلزاتو او همدارنګه د مصر مشتقاتو څخه جوړ شوي کاري ټوټو ګرم جوړولو ته وړتیا ورکوي. دوی په پروسو کې کارول کیږي لکه د فشار ډای کاسټینګ ، اخراج او ډراپ فورجینګ او همدارنګه د ټیوب او شیشې تولید کې.

د ګرم کار کولو وسیلې فولادو څخه جوړ شوي وسیلې نه یوازې په دوامداره توګه د لوړې تودوخې تابع دي کله چې په کار ګمارل کیږي ، بلکه د تودوخې بارونو بدلونونو سره هم پیښیږي چیرې چې د وسیلې سطحې د پروسس کولو موادو سره په تماس کې راځي.

د وسیلې فولادو اهمیت د هغه څه څخه ډیر پراخ دی چې په عمومي ډول د عام په توګه پیژندل کیږي. نږدې ټول هغه شیان چې موږ یې محاصره کوو او هره ورځ ورسره مخ کیږو د وسیلې سټیلونو په مرسته تولید شوي. د ګرم کار وسیلې سټیلونو لپاره د غوښتنلیک سپیکٹرم پراخه دی او تولید شوي وسیلې په خورا متنوع برخو کې کارول کیږي.

دا فولاد د اوسپنې او غیر فولادو فلزاتو څخه جوړ شوي کاري ټوټې او همدارنګه په لوړه تودوخه کې د الیاژ مشتقاتو د تودوخې جوړولو وړتیا ورکوي. دوی په پروسو کې کارول کیږي لکه د فشار ډای کاسټینګ ، اخراج او ډراپ فورجینګ او همدارنګه د ټیوب او شیشې تولید کې.

د ګرم کار کولو وسیلې فولادو څخه جوړ شوي وسیلې نه یوازې په دوامداره توګه د لوړې تودوخې تابع دي کله چې په کار ګمارل کیږي ، بلکه د تودوخې بارونو بدلونونو سره هم پیښیږي چیرې چې د وسیلې سطحې د پروسس کولو موادو سره په تماس کې راځي.

د اغوستلو یا اغیزو له امله رامینځته شوي پوښاک سره یوځای ، دا تودوخې بارونه د ګرم کار وسیلې سټیلونو کې خورا ځانګړي اړتیاوې رامینځته کوي. کلیدي غوښتنې د تودوخې لوړ مقاومت ، د تودوخې ځواک ، د تودوخې شاک مقاومت ، د تودوخې لوړه سختۍ او د پوښ مقاومت دي.

د لوړ کیفیت ګرم کار وسیلې فولادو کارول اړین دي ترڅو د عملیاتي موثریت او لوړ تولید غوره درجې ډاډ ترلاسه کړي.

د ګرم کار کولو وسیلې فولاد فعالیت د هغې کیمیاوي ترکیب لخوا تعریف شوی ، د تولید پرمهال پلي شوي ټیکنالوژي او د تودوخې درملنې په واسطه.

په عموم کې، ګرم کار فولادونه د متوسط ​​​​او لوړ الماس ډوله دي او ډیری یې نسبتا ټیټ کاربن مواد لري (0.25 څخه تر 0.6٪). د ګرم کار فولاد باید لاندې فزیکي ځانګړتیاوې ولري:
1. په کاري تودوخې کې د خرابیدو مقاومت.
2. د شاک مقاومت.
3. په کاري تودوخې کې د اغوستلو مقاومت.
4. د تودوخې درملنې د خرابوالي په وړاندې مقاومت.
5. د تودوخې چک کولو مقاومت.
6. په annealed حالت کې ښه machinability.

په داسې حال کې چې د ګرمو فلزاتو د جوړولو او جوړولو لپاره بیلابیل پروسې شتون لري، لکه ټاپ کول، سوری کول، انځور کول، ایستل، پورته کول او سویګ کول، په بریالیتوب سره په لوړه تودوخه کې ترسره کول، وسیلې باید د ځواک، مقاومت او سختۍ ترکیب ولري. عملیاتي تودوخه د اعظمي تودوخې په توګه اخیستل کیږي کوم چې د وسیلې مخ په خدمت کې رسیږي. دا تل د وسیلې لخوا ترلاسه شوي اوسط تودوخې څخه لوړ وي. د مثال په توګه، په وسیلو کې لکه د اخراج او کمپریشن مړینه، فلز د پام وړ وختونو لپاره د مریخ سره په دوامداره تماس کې وي او له همدې امله محلي تودوخه خورا شدید کیږي. له بلې خوا په ګرمو ټاپ کولو کې مړ کیږي، له بلې خوا، تماس موقتي وي او له همدې امله د تودوخې ضایع کول د تودوخې سره مساوي کیږي.

د دې ډول خدماتو شرایطو سره مقاومت کولو لپاره ، سور سختۍ او د تودوخې یا ډراینګ عمل لخوا نرم کولو لپاره لوړ مقاومت د ګرمو کار سټیلونو لازمي معیارونه دي. په خدمت کې د تودوخې شاک مقدار د ګرم کار اوزار کولو پدې ټوله کورنۍ کې خورا مهم دی. په عملیاتو کې لکه د سوراخ کولو سره مخ شوي، د تودوخې درجه لوړه ده او د اړیکو وخت اوږد دی؛ له همدې امله، د انیل کولو په واسطه د نرمیدو مخنیوي لپاره، د وسیلې مخ باید د هر سوراخ کولو عملیاتو په مینځ کې سړه شي. څرنګه چې تر ټولو شدید تودوخه د سطحې په سطحه ده، نو دا سایکلیک تودوخه او یخ کول د سطحې پرت پراخولو او قرارداد کولو اغیز لري. د دې لپاره چې دا ډول خدمت مقاومت وکړي، فولاد باید د ټول تودوخې درجې له لارې چې په خدمت کې ورسره مخ کیږي خورا نرم وي. که نه نو د وسیلې سطح د تودوخې چکونو ته وده ورکوي. دا حالت، چې په 1 شکل کې ښودل شوی، ممکن یو له خورا عامو او ستونزمنو نیمګړتیاوو څخه وي چې د ګرم کار وسیلې خدمت کې ورسره مخ کیږي.

1492430607443534

انځور 1:د ګرم کار مړ فولاد د شدید تودوخې معاینه ښیې.

په دودیز ګرم کار فولادو کې، ګروپونه په دریو برخو ویشل شوي، د اصلي عناصرو په اساس چې د سور سختۍ لپاره کارول کیږي: پدې توګه فولادونه د کرومیم، ټنګسټن یا مولیبډینم ډولونو په توګه طبقه بندي شوي. جدول 1 د AISI H لړۍ لاندې لیست شوي نومول شوي ترکیب ښیې.

جدول 1:د وسیلو سټیلونو د اصلي ډولونو طبقه بندي او نږدې ترکیبونه

AISIUNSWt.٪
CCiVWMoCo
Cr-steels
H10T208100.43.250.4-2.5-
H11T208110.3550.4-1.5-
H12T208120.3550.41.51.5-
H13T208130.3551-1.5-
H14T208140.45-5--
H19T208190.44.2524.25-4.25
W- فولادو
H21T208210.353.5-9--
H22T208220.352-11--
H23T208230.312-12--
H24T208240.453-15--
H25T208250.254-15--
H26T208260.54118--
Mo-steels
H42T208420.64265-

د کرومیم ګرم کار اوزار سټیلونه

د H10 څخه تر H19 فولادو دا ګروپ په ځینو مواردو کې د ټنګسټن، مولیبډینم، وینډیم او کوبالټ اضافه کولو سره کرومیم لري. په دې ګروپ کې کاربن نسبتا ټیټ دی، شاوخوا 0.35-0.40 سلنې، او دا د نسبتا ټیټ ټول الیاژ منځپانګې سره یوځای د 400 او 600 HV ترمنځ د نورمال کاري سختۍ کې سختۍ ته وده ورکوي.

په دې ګروپ کې لوړ کرومیم، د ټیټ کاربن سره یوځای، د ژورې سختۍ تضمین کوي، نو له دې امله دا فولاد ممکن د 30 سانتي مترو په برخو کې د بشپړ کاري سختۍ لپاره هوا سخت وي. د H10 او H14 سټیلونو لوړ ټنګسټن او مولیبډینم مینځپانګې سور سختۍ او ګرم ځواک زیاتوي ، مګر د سختۍ لږ څه کموي.

په دې ګروپ کې د H11، H12 او H13 سټیلونه احتمالا ترټولو لوی ټنه نمایندګي کوي چې په ټولو ګرمو کار مړو فولادو کې کارول کیږي. د هوا د سختولو ځانګړتیاوې او د الاس متوازن مواد په سختۍ کې د ټیټ تحریف لپاره مسؤل دي. دا درجې په ځانګړي ډول د هر ډول تودوخې کار سره تطابق شوي ، په ځانګړي توګه د سپینو فلزاتو اخراج ډیز او ډای کاسټینګ ډیز ، فوجینګ ډیز ، مینډریل او ګرم شین. د دې ګروپ لویه ګټه دا ده چې تر 540 درجې سانتي ګراد پورې د تودوخې د دوام سره مقاومت کولی شي، او په ورته وخت کې، په دې تودوخې کې د ~ 5 MPa د تناسلي ځواک کچې سره یو سخت او نرم وسیله چمتو کړئ.

H10 د فولادو دې کورنۍ ته نسبتا نوی راغلی، لومړی په متحده ایالاتو کې معرفي شوی، او اوس په اروپا کې هم کارول کیږي. دا درجه د ښه سختۍ سره فولاد چمتو کوي، او د دې غوښتنلیک خورا مهم دی چې ډیری د فولادو عرضه کونکي د H10 نومول شوي جوړښت کې د بازارموندنې تعدیلات کوي، ترڅو یو لړ غوره شوي ملکیتونه ورکړي.

د تونګسټن د ګرم کار اوزار سټیلونه

د دې فولادو اصلي مرکب عناصر کاربن، ټنګسټن او کرومیم او په ځینو مواردو کې وینډیم دي. د لوړ الماس مواد د مستقیم کرومیم فولادو په پرتله د لوړې تودوخې نرمولو په وړاندې مقاومت زیاتوي، مګر په دې ګروپ کې فولاد ډیر نازک دي. نورمال کاري سختۍ له 450 څخه تر 600HV پورې ده.

د ګرم کار کرومیم ګروپ کې د فولادو په مقابل کې، د ټنګسټن لوړ مینځپانګه دا ګروپ په خدمت کې د اوبو یخولو لپاره مناسب نه کوي. که موږ په دې ګروپ کې د فولادو ترکیب وڅیړو، نو موږ به یادونه وکړو چې دوی د لوړ سرعت فولادو سره ورته دي او په حقیقت کې، H26 د T1 لوړ سرعت فولادو ټیټ کاربن نسخه ده. په دې ګروپ کې د ګرمو کار وسیلو سټیلونو کې، سختۍ او د تودوخې شاک مقاومت عموما د کاربن مینځپانګې کمولو سره ترلاسه کیږي. په هرصورت، د دې کولو په وخت کې، دا اړینه ده چې ټنګسټن او وینډیم هم تنظیم کړي، ځکه چې دا دواړه په پیچلي کاربایډونو کې د ډیر کاربن په ساتلو سره د سختۍ وړتیا کموي او له همدې امله په آسټینایټ میټریکس کې ناکافي کاربن ته اجازه ورکوي. له همدې امله تنظیم شوی ترکیب د تودوخې شاک په وړاندې د پام وړ سختۍ او مقاومت سره د سختۍ او سور سختۍ غوره ترکیب استازیتوب کوي.

د مولیبډینم ګرم کار اوزار سټیلونه

په دې ګروپ کې اصلي الیاژونکي عناصر مولیبډینم، کرومیم او وینډیم دي، د ټنګسټن او مختلف مقدار کاربن سره یوځای. د تیز رفتار سټیلونو په څیر، د ګرمو کار سټیلونو مولیبډینم درجې نږدې ورته ځانګړتیاوې لري او د اړوند ټنګسټن ډول لپاره کارول کیږي. د پخوانۍ ډلې په پرتله د دې فولادو اصلي ګټه د تودوخې چک کولو لپاره ډیر مقاومت دی. د ټولو لوړ مولیبډینم فولادو سره په ګډه، د تودوخې درملنې کې خورا پاملرنې ته اړتیا ده ترڅو د ډیکربریزیشن مخنیوی وشي.

د قالبابعاد (mm)پروسهتحویلي حالت
ګردي بارDIA1.0 - 30کولډ ډراینګ / بې مرکزه پیس کولروښانه او انیل
DIA20 - 80رټوروښانه او انیل
DIA 13-180ګرم رول شویتور سطح او انیل
DIA 70 - 400ګرم رول شویتور سطح او انیل
فلیټ بارT 3.0-20 XW 20-100ګرم رول شویتور سطح او انیل
بالکT 20-200 X 300-800ګرم رول شوی او ګرم جعلتور سطح / ماشین او انیل
سیم راډDIA 5.5 - 13ګرم رول شویتور سطح او انیل
پاڼهT1.0 - 2.5سړه سړه شوېتور سطح او انیل
T 2.5 - 8.0ګرم رول شویتور سطح او انیل
موږ سره اړیکه ونیسئ

ګرمې کټګورۍ