Dane Techniczne Szafy Klimatycznej
M42 high speed steel is a cobalt molybdenum tools steel, the addition of 8% cobalt means that M42 delivers superior red-hardness when compared to M2. The composition of M42 makes for a good balance of toughness and hardness and can be found widely used for all types of cutting tools, often used for machining materials and super alloys that are difficult to machine. M42 high speed steel has a heat-treated hardness in the range 68 to 70 HRC.
Aplikacje:
M42 is a high-speed steel for conditions that demand excellent hot hardness. M42 is suitable for cutting tools such as, twist drills,
broaches, taps, milling cutters, saws, reamers, bandsaw blades and cold work tools. See our tool steel application chart
If the higher red-hardness of M42 if not required for your application then consider M2 high speed steel.
Szybkie Szczegóły:M42 sheets
SKŁAD
C | Si | Cr | W | Mo | V | Co |
1.08 | 0.45 | 3.85 | 1.50 | 9.50 | 1.20 | 8.00 |
WŁAŚCIWOŚCI WZGLĘDNE
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
· Density: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)
· Ciężar właściwy: 7.81
· Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207 GPa)
· Skrawalność: 35-40% 1% stali węglowej
INSTRUKCJE OBRÓBKI CIEPLNEJ: UTWARDZANIE
TEMPERATURA KRYTYCZNA: |
Ac1: 1560°F (849 ℃) |
Podgrzewanie:Ogrzewać z szybkością nieprzekraczającą 400°F na godzinę (222°C na godzinę) do 1500-1600°F (816-871°C) i wyrównać.
Austenityzacja (wysoka temperatura):Szybko podgrzać z podgrzania.
Piec: 2150-2175°F (1177-1191°C)
Sól: 2125-2150°F (1163-1177°C)
Aby zmaksymalizować wytrzymałość, użyj najniższej temperatury.
Aby zmaksymalizować twardość na gorąco, użyj najwyższej temperatury.
Hartowanie:Gaz pod ciśnieniem, ciepły olej lub sól. W przypadku gazu pod ciśnieniem szybkie schładzanie do temperatury poniżej 1000°F
(538°C) ma kluczowe znaczenie dla uzyskania pożądanych właściwości.
W przypadku oleju hartuj do uzyskania czerni, około 900 ° F (482 ° C), a następnie schłodź w nieruchomym powietrzu do 150 -125 ° F (66-51 ° C).
W przypadku soli utrzymywanej w temperaturze 1000-1100°F (538-593°C), wyrównać, a następnie schłodzić w nieruchomym powietrzu do 150-125°F (66-51°C).
Ruszenie:Odpuszczać natychmiast po hartowaniu. Typowy zakres odpuszczania to 950-1050°F (510-566°C). Trzymaj w temperaturze przez 2 godziny, następnie ochłodź powietrzem do temperatury otoczenia. Wymagane jest potrójne odpuszczanie.
WYZNACZANIE
Wyżarzanie należy przeprowadzić po obróbce na gorąco i przed ponownym utwardzeniem.
Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1500-1575°F (843-857°C), and hold for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness,
minimum of 2 hours. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C).
Kontynuuj chłodzenie do temperatury otoczenia w piecu lub na powietrzu. Wynikowa twardość powinna wynosić 269 HBW lub mniej.
Forging M42
Pre-heat slowly to 650 - 760°C and soak. Increase more quickly to the forging temperature of 1010 - 1150°C and equalize prior to forging.
If the temperature drops below 980°C re-heating will be required. Cool the M42 very slowly after forging.
(data sheet & typical analysis available on request).
Pozycja | Dimension (mm) | Przetwarzanie | Warunki dostawy |
arkusze | T1.0 - 2.5 | Walcowane na zimno | Czarna powierzchnia i wyżarzanie |
T 2.5 - 8.0 | Walcowane na gorąco | Czarna powierzchnia i wyżarzanie |