Blok HSS M2 1.3343SK

M2/1.3343 die steel as the representative of the general steel W-Mo high speed steel. The steel has the advantages of fine and uniform carbide, high toughness and good plasticity.

It contains a variety of alloy elements in high alloy steel, is ledeburite steel. It has high hardness, high wear resistance, high hardness, high hardenability and sufficient plasticity and toughness, and has good casting, forging, welding and machining performance, so it occupies an important position in the tool steel.

APLIKACJE:

1)Production load large, complex shape and valuable tool (e.g, scraper, gear, milling cutter, drilling, tapping, etc.)

2)Cold forging die, forging tools;

3)Strip cutting machine, heading forming die;

Szybkie Szczegóły:

M2/1.3343 BLOCK, BLOCK H9

KOMPOZYCJE:

WŁAŚCIWOŚCI WZGLĘDNE

INSTRUKCJE DOTYCZĄCE OBRÓBKI CIEPLNEJ

UTWARDZANIE

Podgrzewanie:Aby zminimalizować zniekształcenia i naprężenia w dużych lub złożonych narzędziach, użyj podwójnego podgrzewania. Ogrzewać z szybkością nieprzekraczającą 400°F na godzinę (222°C na godzinę) do 1100°F (593°C), wyrównać, a następnie podgrzać do 1450-1550°F (788-843°C). W przypadku zwykłych narzędzi należy używać tylko drugiego zakresu temperatur jako pojedynczej obróbki wstępnej.

Hartowanie:Gaz pod ciśnieniem, ciepły olej lub sól. W przypadku gazu pod ciśnieniem szybkie tempo hartowania do temperatury poniżej 1000°F (538°C) ma kluczowe znaczenie dla uzyskania pożądanych właściwości. W przypadku oleju hartować do czerni, około 900°F (482°C), a następnie schłodzić w nieruchomym powietrzu do 150 -125°F (66-51°C). Dla soli utrzymywanej w 1000-1100°F (538-593°C), wyrównaj, a następnie schłodź w nieruchomym powietrzu do 150 -125°F (66-51°C).

Ruszenie:Temperuj natychmiast po hartowaniu. Typowy zakres temperowania to 1025-1050°F (552-566°C). Utrzymać w temperaturze przez 2 godziny, a następnie schłodzić powietrzem do temperatury otoczenia. Wymagane jest podwójne hartowanie. W przypadku dużych przekrojów, a zwłaszcza półfabrykatów, z których narzędzia będą wycinane drutem EDM, zdecydowanie zaleca się potrójne odpuszczanie.

Przewaga konkurencyjna:

· Gęstość: 0.294 funta/cal3 (8138 kg/m3)

· Ciężar właściwy: 8.14

· Moduł sprężystości: 30 x 106 psi (207GPa)

· Skrawalność: 50-60% 1% stali węglowej