2 # Budynek, strefa P5 Quan Shui, dystrykt Ganjingzi, Dalian, Chiny

Wszystkie kategorie
EN
Zadzwoń Do Nas

+ 86-411-39641370

Wyślij maila

vicente@konsond.com

M2 1.3343 SKH9

Strona główna>Produkty>Stal szybkotnąca>M2 1.3343 SKH9

HSS M2 1.3343 SK H9 --- PŁASKOWNIK

Skontaktuj się z nami

Dane Techniczne

M2 /1.3343 steel is a general purpose molybdenum high speed steel. 1.3343 steel is characterized by balanced combination of abrasion resistance, toughness and good red hardness. Due to its comparatively low carbon content, 1.3343steel has an excellent combination of toughness properties and abrasion resistance when properly hardened and tempered. 


APLIKACJE:Twist drills, taps, milling cutters, reamers, broaches, saws, and all kinds of knives.


SKŁAD

        C
       Mn       Si       Cr       W      Mo        V
      0.85      0.28     0.30     4.15     6.15     5.00      1.85


WŁAŚCIWOŚCI WZGLĘDNE

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (65-66 HRC)
Temperatura (F)cale/cale (F×10-6)Temperatura (C)mm/mm︒C×10-6
70-200 5.6921-93 10.23
70-400 6.0921-204 10.95
70-600 6.4221-316 11.55
70-800 6.6721-427 12
70-1000 6.9721-358 12-54

WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE

· Gęstość: 0.294 funta/cal3 (8138 kg/m3)

· Ciężar właściwy: 8.14

· Moduł sprężystości: 30 x 106 psi (207GPa)

· Skrawalność: 50-60% 1% stali węglowej


INSTRUKCJE DOTYCZĄCE OBRÓBKI CIEPLNEJ

UTWARDZANIE

TEMPERATURA KRYTYCZNA:
Ac1: 1530°F (832 ℃)Ac3: 1610°F (877 ℃)
AR1: 1430 ° F (777 ℃)AR3: 1380 ° F (749 ℃)


Hartowanie:Gaz pod ciśnieniem, ciepły olej lub sól. W przypadku gazu pod ciśnieniem szybkie tempo hartowania do temperatury poniżej 1000°F (538°C) ma kluczowe znaczenie dla uzyskania pożądanych właściwości. W przypadku oleju hartować do czerni, około 900°F (482°C), a następnie schłodzić w nieruchomym powietrzu do 150 -125°F (66-51°C). Dla soli utrzymywanej w 1000-1100°F (538-593°C), wyrównaj, a następnie schłodź w nieruchomym powietrzu do 150 -125°F (66-51°C).


Ruszenie:Temperuj natychmiast po hartowaniu. Typowy zakres temperowania to 1025-1050°F (552-566°C). Utrzymać w temperaturze przez 2 godziny, a następnie schłodzić powietrzem do temperatury otoczenia. Wymagane jest podwójne hartowanie. W przypadku dużych przekrojów, a zwłaszcza półfabrykatów, z których narzędzia będą wycinane drutem EDM, zdecydowanie zaleca się potrójne odpuszczanie.


WYZNACZANIE

Wyżarzanie należy przeprowadzić po obróbce na gorąco i przed ponownym utwardzeniem.

Ogrzewać z szybkością nieprzekraczającą 400°F na godzinę (222°C na godzinę) do 1525-1550°F (829-843°C) i utrzymywać w tej temperaturze przez 1 godzinę na cal (25.4 mm) grubości, 2 godziny minimum. Następnie wolno schładzać w piecu z szybkością nieprzekraczającą 50°F na godzinę (28°C na godzinę) do 1000°F (538°C). Kontynuuj chłodzenie do temperatury otoczenia w piecu lub na powietrzu. Wynikowa twardość powinna wynosić 248 HBW lub mniej.


PozycjaWymiary (mm)Przetwarzanie       Warunki dostawy
Płaski pasekT 3.0-20 XW 20-100Walcowane na gorącoCzarna powierzchnia i wyżarzanie


Kontakt