Dane Techniczne Szafy Klimatycznej
Stal narzędziowa H13 to wszechstronna stal chromowo-molibdenowa do pracy na gorąco, która jest szeroko stosowana w narzędziach do pracy na gorąco i na zimno.
Twardość na gorąco (wytrzymałość na gorąco) H13 jest odporna na pękanie zmęczenia cieplnego, które występuje w wyniku cyklicznych cykli ogrzewania i chłodzenia w
zastosowania narzędzi do pracy na gorąco. Ze względu na doskonałe połączenie wysokiej wytrzymałości i odporności na pękanie zmęczeniowo-cieplne
(znana również jako kontrola cieplna) H13 jest używana do większej liczby zastosowań narzędzi do pracy na gorąco niż jakakolwiek inna stal narzędziowa.
Dostępne również jako produkty Electro-Slag-Remelted (ESR) i Vacuum-Arc-Remelted (VAR).
Procesy przetapiania zapewniają lepszą jednorodność chemiczną, rozdrobnienie rozmiaru węglika i związane z tym ulepszenia w
właściwości mechaniczne i właściwości zmęczeniowe.
Aplikacje:
Wkładki, rdzenie i wnęki do form odlewniczych, tuleje do odlewania ciśnieniowego, matryce do kucia na gorąco, matryce do wyciskania oraz wnęki i elementy form z tworzyw sztucznych, które wymagają wysokiej wytrzymałości i doskonałej polerowalności.
SKŁAD
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | C |
0.40 | 0.40 | 1.00 | 5.25 | 1.35 | 1.00 | 0.40 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (47-48 HRC) | |||
Temperatura (F) | cale/cale (F×10-6) | Temperatura (C) | mm/mm︒C×10-6 |
80-200 | 5.8 | 21-93 | 10.4 |
80-400 | 6.3 | 21-204 | 11.3 |
80-800 | 6.9 | 21-316 | 12.4 |
80-1200 | 7.3 | 21-427 | 13.1 |
80-1500 | 7.5 | 21-538 | 13.5 |
Dane techniczne:Ruszenie:Temperuj natychmiast po hartowaniu. Typowy zakres temperowania to 1000-1150°F (538-621°C). Utrzymać w temperaturze odpuszczania przez 1 godzinę na cal (25.4 mm) grubości, ale przez minimum 2 godziny, a następnie schłodzić powietrzem do temperatury otoczenia. Wymagane jest podwójne hartowanie. Aby zmaksymalizować wytrzymałość i wydajność narzędzia, często stosuje się trzeci stopień odpuszczania jako odprężenie po zakończeniu całej obróbki wykańczającej, szlifowania i EDM na narzędziu.
WYZNACZANIE
Wyżarzanie należy przeprowadzić po obróbce na gorąco i przed ponownym utwardzeniem.
Podgrzewać z szybkością nieprzekraczającą 400 ° F na godzinę (222 ° C na godzinę) do 1575-1625° F (857-885° C) i utrzymywać w temperaturze przez 1 godzinę na cal maksymalnej grubości; Minimum 2 godziny. Następnie powoli schładzaj w piecu z szybkością nieprzekraczającą 50°F na godzinę (28°C na godzinę) do 1000°F (538°C). Kontynuuj chłodzenie do temperatury otoczenia w piecu lub na powietrzu. Wynikowa twardość powinna wynosić maksymalnie 235 HBS.
Wykończenie powierzchni: czarne, zgrubnie obrobione, toczone lub zgodnie z podanymi wymaganiami.
Inne aplikacje
Konsultacje | Temperatura austenityzacji | HRC |
Ciężkie wykrawanie na zimno, nożyce do złomu | 1,870-1,885 ° C | 50-52 |
(1,020-1,030 ° C) | ||
Odpuszczanie 480°F (250°C) | ||
Ścinanie na gorąco | 1,870-1,885 ° C | |
(1,020-1,030 ° C) | 50-52 | |
Odpuszczanie 480°F (250°C) lub | ||
1,070-1,110 ° C | 45-50 | |
(575-600 ° C) | ||
Pierścienie skurczowe (np. do matryc z węglika spiekanego) | 1,870-1,885 ° C | 45-50 |
(1,020-1,030 ° C) | ||
Odpuszczanie 1,070-1,110°F | ||
(575–600°C) | ||
Części odporne na zużycie | 1,870-1,885 ° C | rdzeń |
50-52 | ||
Powierzchnia | ||
~1000HV1 |
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
· Gęstość: 0.280 funta/cal3 (7750 kg/m3)
· Ciężar właściwy: 7.75
· Skrawalność: 65-70% 1% stali węglowej
Pozycja | Wymiary (mm) | Przetwarzanie | Warunki dostawy |
Okrągły pasek | DIA1.0 - 30 | Ciągnienie na zimno / Szlifowanie bezkłowe | Jasne i wyżarzone |
DIA20 - 80 | Peeling | Jasne i wyżarzone | |
ŚREDNICA 13-180 | Walcowane na gorąco | Czarna powierzchnia i wyżarzanie | |
ŚREDNICA 70 - 400 | Walcowane na gorąco | Czarna powierzchnia i wyżarzanie |