2 # ēka, P5 zona Quan Shui, Ganjingzi rajons, Dalian, Ķīna

Visas kategorijas
EN
Zvaniet mums

+ 86-411-39641370

Nosūtīt pastu

Vicente@konsond.com

Nozares jaunumi

Sākums>Jaunumi>Nozares jaunumi

PAR H13 TĒRAUDU

Laiks: 2022-06-17 Apskatīts: 138

KONSOND ir viens no populārākajiem H13 tērauda ražotājiem un eksportētājiem Ķīnā, mēs varam piegādāt apaļus, kvadrātveida, plakanus, blokus un vārpstu utt. H13 tērauds ir hroma-molibdēna-vanādija karstā darba instrumentu tērauds saskaņā ar ASTM A681 standartu. Tam ir laba noturība pret nodilumu zemā un augstā temperatūrā, laba stingrība un laba izturība pret termiskā noguruma plaisāšanu (pazīstama arī kā karstuma pārbaude). H13 tērauds nodrošina lielisku apstrādājamību ar nemainīgu cietību ražošanas darbību laikā, kā arī tam ir lieliskas caurlaidīgas cietēšanas īpašības un ļoti ierobežoti kropļojumi sacietēšanas laikā.



Galvenās H13 tērauda īpašības ir:


Augsta rūdāmība un augsta stingrība.

Lieliska izturība pret termisko plaisāšanu, ko darba vietā var atdzesēt ar ūdeni.

Mērena nodilumizturība, un tās virsmas palielināšanai var izmantot karburēšanas vai nitrēšanas procesu 

cietība, bet ar nelielu termiskās plaisāšanas izturības samazināšanos.

Slikta sekundārā sacietēšanas spēja rūdīšanā zemā oglekļa satura dēļ.

izturība pret mīkstināšanu augstākās temperatūrās, bet ekspluatācijas laikā notiek strauja cietības samazināšanās 

temperatūra virs 540°C (1000°F) (ti, pieļaujamā darba temperatūra ir 540°C).


Zema termiskās apstrādes deformācija.

Vidēja un augsta apstrādājamība.

Mērena izturība pret dekarburizāciju.

Vēl jo vairāk, to var izmantot arī svarīgu komponentu izgatavošanai kosmosa nozarē.

H13 TĒRAUDA PIEGĀDES FORMA UN IZMĒRS UN TOLERANCES

Piegādes veidlapaIzmērs (mm)ProcessIecietība

ApaļšΦ6-Φ100Auksti DrawnGaišs/MelnsLabākais H11

Φ16-Φ350Karsti velmētimelns-0/+1 mm

Nomizoti/maltiLabākais H11

Φ90-Φ1000Karsti kaltimelns-0/+5 mm

Rough Turned-0/+3 mm

Dzīvoklis/kvadrātveida/bloksBiezums: 120-800Karsti kaltimelns-0/+8 mm

Platums: 120-1500Rupji apstrādāts-0/+3 mm

Piezīme: Toleranci var pielāgot atbilstoši pieprasījumiem


H13 TĒRAUDA ĶĪMISKAIS SASTĀVS

StandartsPakāpe  C    Si    Mn    PS    Cr    Mo    V

ASTM A681    H13    0.32-0.45   0.8-1.2   0.20-0.50   0.030.034.75-5.50   1.1-1.75   0.8-1.2

DIN ISO 4957 1.2344   0.37-0.42 0.9-1.2   0.3-0.5   0.030.034.8-5.5   1.2-1.5   0.9-1.1

GB / T 1299   4Cr5MoSiV1   0.32-0.42   0.8-1.2   0.2-0.5   0.030.034.75-5.5   1.1-1.75   0.8-1.2

JIS G4404    SKD61   0.35-0.42   0.8-1.2   0.25-0.5   0.030.034.8-5.5   1-1.5   0.8-1.15

H13 TĒRAUDA FIZISKĀS ĪPAŠĪBAS

Temperatūra20 ° C       400 ° C       1110 ° C

Blīvums ,g/cm3     7.8   7.7   7.6

Elastības modulis , N/mm 2210000     180000     140000

Termiskās izplešanās koeficients ,uz °C no 20°CSākot no12.6 x 10^–613.2 x 10^–6

Siltumvadītspēja ,W/m °C   25   29   30

Kušanas punkts       1427 ° C

Īpaša gravitāte     7.75

Apstrādājamība65-70% no 1% oglekļa tērauda

H13 TĒRAUDA MEHĀNISKĀS ĪPAŠĪBAS

Rūdīšana Tem. ℃    Pēc rūdīšanas   200   400   500   520   550   580   600   650   700

Cietība HRC   56   54   54   55.5   54   52.5   49   45.5   33   28

Stiepes izturība MpaSākot noSākot no2040   2100 2080   1980   1780   1650   1180Sākot no

Platības samazināšanaSākot noSākot no40   34   40   48   53   54   55Sākot no

Pagarinājums%Sākot noSākot no11   11   11.5   12   12.5   14   18Sākot no

Ietekme DžSākot noSākot no40   32   35   50   60   70   100. gads


H13 TĒRAUDA KALŠANA

Sildiet AISI H13 ar divām pakāpēm, vispirms uzsildiet temperatūru līdz 750 oC – 800 oC, paturiet piemērotu laiku, pēc tam uzsildiet temperatūru līdz 1050 oC – 1100 oC, turiet pietiekami daudz laika, lai tērauds pilnībā uzkarsētu. Atkārtota uzsildīšana ir nepieciešama, kad temperatūra zem 950oC.H13 tērauds pēc iespējas lēnāk jāatdzesē krāsnī.Pēc kalšanas vienmēr nepieciešama atkvēlināšana.


H13 TĒRAUDA ATGEDĪŠANA

Atlaidināšana tiek uzskatīta par apstrādei piemērotu apstrādi. Uzkarsē temperatūru līdz 840 ℃-860 ℃, turiet piemērotu laiku, lai tērauds būtu rūpīgi uzkarsēts, pēc tam atdzesējiet krāsni. Atkvēlināta melna virsma, cietība ≤ 255 HB.


H13 TĒRAUDA STRESA ATBRĪVOŠANA

Pēc apstrādes un pirms sacietēšanas ieteicams noņemt spriedzi, lai samazinātu deformācijas iespējamību. H13 jāuzsilda līdz 600-650°C, turēšanas laiks 2 stundas. Lēnām atdzesē krāsnī.


H13 TĒRAUDA CŪDĪŠANA

Priekšsildīšanas temperatūra: 600–850°C, parasti divos priekšsildīšanas posmos.

Austenitizācijas temperatūra: 1020-1050°C, parasti 1020-1030°C


Temperatūra,°C   Mērcēšanas laiks, Cietība minūtes pirms rūdīšanas

1025   30   53±2 HRC

1050   15   54±2 HRC

Mērcēšanas laiks = laiks sacietēšanas temperatūrā pēc tam, kad instruments ir pilnībā izkarsēts.


H13 TĒRAUDA ATBRĪDINĀŠANA

Rūdīšana jāveic tūlīt pēc rūdīšanas. Lēnām un vienmērīgi karsē līdz 

rūdīšanas temperatūra, labi mērcēt ne mazāk kā 2 stundas (vienu stundu uz 25 mm kopējā biezuma).

Parastais rūdīšanas diapazons ir 530-650°C atkarībā no cietības.prasībām un instrumenta darba temperatūru.

Ir ļoti ieteicama dubultā rūdīšana,

H13 H13 jāatdzesē līdz istabas temperatūrai starp temperācijām.Rūdīšana diapazonā 

425-550°C nav ieteicama, jo samazinās izturības īpašības.


Temperatūra,°C   400   500   550   600   650

Cietība, HRC      54     56     54     49     47

H13 TĒRAUDA PIELIETOJUMS

H13 karstā darba instrumentu tēraudam ir lieliskas īpašības, ko plaši izmanto karstā un aukstā darba lietojumprogrammās.

Tipiski pielietojumi ir alumīnija, magnija un cinka liešanas presformas, alumīnija ekstrūzijas presformas 

un misiņš, starplikas, stieņi, spiediena spilventiņi, sekotāji, balsti, matricu korpusi, matricu turētāji un adaptera gredzeni vara

un misiņa ekstrūzija. H13 izmanto, lai ražotu karstās štancēšanas un presēšanas kalšanas presformas, dalītās karstās formas presformas, satvērēju presformas, 

karstie štancēšanas, caurduršanas un apgriešanas instrumenti. Citi pielietojumi ietver plastmasas veidnes, bīdes asmeņus karstam darbam 

un karstās swaging mirst.


Biežāk uzdotie jautājumi PAR H13 STEEL

KAS IR H13 TĒRAUDS?

H13 tērauds ir augstas stiepes izturības zemleģēta konstrukcijas tērauda veids. H13 tēraudi ir izstrādāti tā, lai tie būtu ekonomiski, 

mazākas stiprības alternatīva H11 un H22 kategorijām lielākajā daļā lietojumu. ASTM starptautiskā specifikācija 

H13 pakāpe ir A572/A572M-10. H13 tērauda minimālā tecēšanas robeža ir 55,000 XNUMX psi, un tas nav nepieciešams cinka pārklājumam. 

H13 tēraudus parasti ražo karsti velmētos vai aukstās apstrādes apstākļos atkarībā no pielietojuma prasībām. 

H11 ir jauninājums no H14 kategorijām ar uzlabotām mehāniskajām īpašībām ar lielāku stiprību, bet līdzīgu metināmību kā H14 kategorijām.


KĀDI IR DAŽI IZPLATĪTI H13 TĒRAUDA IZMANTOJUMI?

H13 tēraudu var izmantot vietās, kur ir nepieciešams augsts stiprības līmenis pēc mērenu formēšanas darbību pabeigšanas 

vienlaikus izvairoties no ievērojamām papildu izmaksām, kas rastos, ja tiktu pievienoti dārgāki leģējošie elementi. 

Tas nozīmē, ka tas ir ļoti noderīgs automobiļu lietojumos, zobratos, sakabēs/savienojuma vārpstās kopā ar citiem 

komponenti, kas iesaistīti automobiļos daudzās nozarēs, tostarp aviācijā un aizsardzībā, 

smagās mašīnbūves un lauksaimniecības iekārtas. H13 tērauds tiek izmantots arī dzelzceļa ražošanā 

sliežu ceļu sastāvdaļas, piemēram, pārmijas, krustojumi un punkti.


KĀDAS IR H13 TĒRAUDA PRIEKŠROCĪBAS?

H13 tēraudi piedāvā labu stingrību apvienojumā ar lielisku metināmību un formējamību, padarot to par populāru izvēli 

daudzi ražotāji. To var viegli apstrādāt, lai samazinātu pielaides, un tam ir laba izturība pret nodilumu, plīsumiem un nogurumu 

padarot to par ideālu materiālu izmantošanai augsta stresa vidē. Spēka un stingrības kombinācija veido 

H13 tērauds piemērots gan statiskam lietojumam (kur slodzes nemainās), gan dinamiskiem lietojumiem (kur slodzes svārstās).


VAI IR KĀDI TRŪKUMI, IZMANTOJOT H13 TĒRAUDU?

Viens no iespējamiem trūkumiem var būt tā jutīgums pret ūdeņraža trauslumu. H13 tērauds ir jutīgs pret plaisāšanu 

karstuma ietekmētajā zonā sakausējuma zemā hroma satura dēļ, un tāpēc ar dažiem var rasties grūtības 

metināšanas procesi, tostarp zemūdens loka metināšana (SAW) vai gāzes metāla loka metināšana (GMAW). 

H13 tēraudi ir pieejami tikai līdz 12 mm biezumam, jo ​​tā izturība kļūst par ierobežojošu faktoru 

ārpus šī punkta. Vēl viens potenciāls trūkums varētu būt tas, ka H13 tērauda markas neietver oglekļa procentuālo daudzumu 

diapazoni, kas ļautu galalietotājiem/metinātājiem noteikt, vai viņu lietojumiem ir nepieciešami H11 vai H22 sakausējumi 

H13 vietā.


VAI H13 IR KOROZIJAS IZTURĪGS?

H13 nav izturīgs pret koroziju, un tādēļ var būt nepieciešams pārklājums, ja to izmanto vidē, kur 

tas tiks pakļauts kodīgu elementu iedarbībai.


KAS IR H13 EKVIVALENTĀS KLASES?

Tuvākā H13 ekvivalentā šķira būtu H11 vai H22 sakausējumi, kuriem ir līdzīgs ķīmiskais sastāvs 

bet piedāvā labākas mehāniskās īpašības. 

Ja ir nepieciešami augstāki stiprības līmeņi, jāapsver H14 vai H19 klases.


KĀDA IR ATŠĶIRĪBAS STARP H13 UN CITU TĒRAUDA KĀRTU?

Galvenā atšķirība starp H13 un citām tērauda kategorijām ir zemāks hroma saturs, kas padara to jutīgāku pret 

plaisāšana metināšanas laikā. 

Tam ir arī lieliska izturība un metināmība, kas padara to par populāru izvēli daudziem ražotājiem. 

Citas tērauda kategorijas, piemēram, H11, 

H14 un H19 piedāvā augstāku stiprības līmeni, taču tie var nebūt tik izturīgi vai metināmi.


KĀDS IR H13 TĒRAUDA IZDEVUMS?

Minimālā tecēšanas robeža H13 tēraudam ir 55,000 XNUMX psi.


VAI H13 KATEGRA IR PIEEJAMS NO NErūsējošā tērauda?

Nē, H13 klase ir pieejama tikai oglekļa tērauda sakausējumos. 

Ja nepieciešams nerūsējošā tērauda sakausējums, jāņem vērā 304. vai 316. klases.


KUR VAR IEGŪT VAIRĀK INFORMĀCIJAS PAR H13 STEEL?

Lai iegūtu papildinformāciju par ASTM starptautiskajiem standartiem H13 tērauda kategorijām, 

H11 vai H22 kategorijas tēraudus varat apmeklēt AST International tīmekļa vietnē. Lai iegūtu papildinformāciju par H13 tērauda īpašībām, 

tā termiskā apstrāde un H13 tēraudu īpašības kopumā lūdzu, sazinieties ar mums tieši.




Populāras kategorijas