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M42

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M42丸棒

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仕様

M42超高速度鋼は、高硬度で優れた熱間硬度を実現するように設計された化学組成を備えた高級コバルト高速度鋼です。 これらの特性により、この鋼は、航空宇宙、石油、発電産業で使用される高張力鋼やプリハードン鋼、高硬度合金、加工が難しい非鉄超合金の加工に最適です。

M42 は高い熱処理硬度 (68 ~ 70 HRC) により優れた耐摩耗性を示し、高いコバルト含有量により熱間硬度が付与されます。 そのため、M42 超高速度鋼で作られた工具の刃先は、重負荷や高生産性の切削用途においても鋭く硬い状態を保ちます。

用途: ツイストドリル、タップ、フライス、リーマ、ブローチ、鋸、ナイフ、ねじ転造ダイス。

コンポジション

C

Si

Cr

W

Mo

V

Co

1.08

0.45

3.85

1.50

9.50

1.20

8.00

相対的特性

1492427892722067


物理的特性

· 密度: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

・比重:7.81

· 弾性率: 30 x 106 psi (207 GPa)

· 被削性: 35% 炭素鋼の 40 ~ 1%


1492427996594481

熱処理手順

硬化

臨界温度:

Ac1:1560°F(849℃)

予熱: 400 時間あたり 222°F (1500 時間あたり 1600°C) を超えない速度で 816 ~ 871°F (XNUMX ~ XNUMX°C) まで加熱し、均一にします。

オーステナイト化(高熱): 予熱から急速加熱します。
炉: 2150-2175°F (1177-1191°C)
塩: 2125-2150°F (1163-1177°C)

靭性を最大化するには、最低温度を使用してください。
高温硬度を最大にするには、最高温度を使用します。

焼き入れ: 加圧ガス、温かい油、または塩。 加圧ガスの場合、1000°F 未満までの急速な急冷速度
望ましい特性を得るには (538°C) が重要です。 
油の場合、約 900°F (482°C) で黒色になるまで急冷し、その後静止空気中で 150 ~ 125°F (66 ~ 51°C) まで冷却します。
塩を 1000 ~ 1100°F (538 ~ 593°C) に維持した場合は、均一にし、静止空気中で 150 ~ 125°F (66 ~ 51°C) まで冷却します。

テンパリング: 焼入れ後すぐに焼き戻しを行ってください。 一般的な焼き戻し範囲は 950 ~ 1050°F (510 ~ 566°C) です。 この温度で 2 時間保持し、その後周囲温度まで空冷します。 トリプルテンパリングが必要です。

アニーリング

熱間加工後、再硬化前に焼きなましを行う必要があります。

400 時間あたり 222°F (1500 時間あたり 1575°C) を超えない速度で 843 ~ 857°F (1 ~ 25.4°C) まで加熱し、厚さ 2 インチ (50 mm) あたり 28 時間、最低 1000 時間保持します。 。 次に、炉を使用して 538 時間あたり 269°F (XNUMX 時間あたり XNUMX°C) を超えない速度で XNUMX°F (XNUMX°C) までゆっくりと冷却します。 炉内または空気中で周囲温度まで冷却を続けます。 得られる硬度は XNUMX HBW 以下でなければなりません。

偽造

1200-1400°F (649-760°C) に予熱し、均一にします。 次に、2000 ~ 2100°F (1093 ~ 1149°C) まで急速に加熱し、鍛造前に均一化します。 ワークピースの温度が 1800°F (982°C) を下回った場合は、再加熱します。 鍛造後、炉内または断熱材に埋めて周囲温度までゆっくり冷却し、上記のように焼き鈍します。


アイテム価格寸法(mm)プロセス配送条件
丸棒DIA1.0~30冷間引抜・センタレス研削ブライト&アニール
DIA20~80ピーリングブライト&アニール
直径13-180つや出し黒色表面とアニール
直径70~400つや出し黒色表面とアニール
平らな棒T3.0-20 XW20-100つや出し黒色表面とアニール
ブロックT 20-200 X 300-800熱間圧延および熱間鍛造黒色表面/機械加工およびアニール
線材直径5.5~13つや出し黒色表面とアニール
シートT1.0~2.5冷間圧延黒色表面とアニール
T2.5~8.0つや出し黒色表面とアニール
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