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M42

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ハイス M42 線材

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仕様

M42 ハイス鋼はコバルト モリブデン工具鋼で、8% のコバルトが添加されているため、M42 は M2 と比較して優れた赤硬度を実現します。 M42 の組成は靭性と硬度のバランスが良く、あらゆる種類の切削工具に広く使用されており、加工が難しい材料や超合金の加工によく使用されます。 M42 は高い熱処理硬度 (68 ~ 70 HRC) により優れた耐摩耗性を示し、高いコバルト含有量により熱間硬度が付与されます。 そのため、M42 超高速度鋼で作られた工具の刃先は、重負荷や高生産性の切削用途においても鋭く硬い状態を保ちます。


アプリケーション:

耐摩耗性、耐衝撃性に優れた強力な各種切削工具の製造に適しています。 高度なパンチング金型、ねじ金型、パンチの靱性と複雑な形状など ロール切削工具業界:スクレーパー、鋸歯状ナイフ、鉄ナイフ、ドリルビットなど


鍛造産業: 鍛造金型。


ネジ産業: 歯、パンチなどの見出し成形型        


相対的特性

クイック詳細: M42線材


コンポジション

        C       Si       Cr
       W
      Mo
        V
       Co
     1.08     0.45     3.85
     1.50
     9.50
     1.20
     8.00


熱処理手順:硬化

臨界温度:
Ac1:1560°F(849℃)


物理的特性

· 密度: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

・比重:7.81

· 弾性率: 30 x 106 psi (207 GPa)

・被削性:35%炭素鋼の40~1%


予熱: 400 時間あたり 222°F (1500 時間あたり 1600°C) を超えない速度で 816 ~ 871°F (XNUMX ~ XNUMX°C) まで加熱し、均一にします。


オーステナイト化(高熱): 予熱から急速加熱します。

炉: 2150-2175°F (1177-1191°C)

塩: 2125-2150°F (1163-1177°C)

靭性を最大化するには、最低温度を使用してください。

高温硬度を最大にするには、最高温度を使用します。


焼き入れ: 加圧ガス、温かい油、または塩。 加圧ガスの場合、1000°F 未満までの急速な急冷速度

望ましい特性を得るには (538°C) が重要です。 

油の場合、約 900°F (482°C) で黒色になるまで急冷し、その後静止空気中で 150 ~ 125°F (66 ~ 51°C) まで冷却します。

塩を 1000 ~ 1100°F (538 ~ 593°C) に維持した場合は、均一にし、静止空気中で 150 ~ 125°F (66 ~ 51°C) まで冷却します。


テンパリング: 焼入れ後すぐに焼き戻しを行ってください。 一般的な焼き戻し範囲は 950 ~ 1050°F (510 ~ 566°C) です。 この温度で 2 時間保持し、その後周囲温度まで空冷します。 トリプルテンパリングが必要です。


アイテム価格        外形寸法(mm)プロセス配送条件
線材直径5.5~13つや出し黒色表面とアニール


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