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ハイスピードスチール

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ハイスピードスチール

高速度鋼 (または HSS) は、工作機械のビットの製造によく使用されます。

高速度工具鋼は、主に切削工具用途向けに設計されています。 「高速」という用語は、これらの鋼が最初に発明されたときに使用されました。 この用語は、鋼が旋盤の高速回転で切削工具として使用できるという事実を指します。 場合によっては、回転速度が速すぎて工具が鈍い赤色 (約 1100°F (593°C)) まで加熱されることがありました。 この温度で切削に必要な硬度を維持できる能力は、赤硬度または高温硬度として知られる特性であり、高速度鋼の主な特徴です。

高速度鋼は高い強度と硬度を示しますが、一般に冷間工具鋼よりも低い靭性を示します。 一部の金属、特に M2 と粉末金属 M4 は、強度と耐摩耗性が達成できるため、冷間加工用途に使用されます。

高速度鋼として認定するには、化学組成が高速度工具鋼の ASTM A600 仕様で定義されている特定の最小要件を満たしている必要があります。 最も低い合金グレードの M50 および M52 高速度鋼は、合金含有量が低いため、正しくは中間高速度鋼として知られています。 M35 や M42 などのコバルト含有材種は、熱間硬度が向上するため、超高速度鋼として知られています。

一般的な高速度工具鋼および中型高速度工具鋼の公称化学組成を重量パーセントで以下に示します。 鋼の特性の相対比較は、裏面のチャートに示されています。 鋼材に関するより具体的な情報は、個々のデータシートから取得できます。 DuraTech™ の接頭辞が付いているグレードは粉末冶金によって製造されており、強度、靱性、耐摩耗性の非常にユニークな組み合わせを提供します。 一部のグレードには再硫化バージョンも用意されています。 硫黄の添加により、焼きなまし状態での鋼の機械加工性と硬化状態での研削性が向上します。

ASTMCMnSiCrWMoVCo
M10.820.250.403.751.558.501.15-
M20.850.250.304.156.004.801.85-
M2 ユーロ0.910.250.304.006.154.851.75-
M3-11.040.250.303.905.904.902.35-
M3-21.210.250.304.106.005.502,90-
M41.330.250.304.505.504.503.85-
CPM M41.450.250.254.505.505.203.85-
M71.000.300.403.601.608.551.90-
M350.930.300.304.206.255.001.904.90
M421.080.300.453.851.509.501.208.00
CPM レックス 76/M481.550.200.404.0010.005.253.109.00
 M500.830.300.504.10-4.201.05-
M520.900.300.304.001.154.501.95-
CPMT151.600.300.304.2512.250.755.005.00
PM301.280.300.304.206.45.003.108.00

アイテム価格寸法(mm)プロセス配送条件
丸棒DIA1.0~30冷間引抜・センタレス研削ブライト&アニール
DIA20~80ピーリングブライト&アニール
直径13-180つや出し黒色表面とアニール
直径70~400つや出し黒色表面とアニール
平らな棒T3.0-20 XW20-100つや出し黒色表面とアニール
ブロックT 20-200 X 300-800熱間圧延および熱間鍛造黒色表面/機械加工およびアニール
線材直径5.5~13つや出し黒色表面とアニール
シートT1.0~2.5冷間圧延黒色表面とアニール
T2.5~8.0つや出し黒色表面とアニール
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