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H13 1.2344 SKD61

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熱間工具鋼 H13 1.2344 フラットバー

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仕様

H13 工具鋼は、熱間加工および冷間加工の工具用途に広く使用されている多用途のクロムモリブデン熱間加工鋼です。 

H13 の熱間硬度 (熱間強度) は、加熱と冷却の繰り返しサイクルの結果として発生する熱疲労亀裂に耐えます。 

熱間加工ツーリング用途。 高い靱性と耐熱疲労亀裂性を兼ね備えた優れた材質です。 

(ヒートチェックとも呼ばれます) H13 は、他の工具鋼よりも多くの熱間工具用途に使用されます。

H13 は靭性が高く、熱処理における安定性が非常に優れているため、さまざまな冷間加工工具用途にも使用されます。 

これらの用途では、H13 は、HXNUMX よりも優れた焼入性 (大きな断面厚さでの焼入れを通じて) と優れた耐摩耗性を提供します。 

4140 などの一般的な合金鋼。       


コンポジション

CMnSi
Cr
MoV
C
0.400.401.005.25
1.351.00
0.40


アプリケーション:

H13 は、熱間金型加工、ダイカストおよび押出金型、耐摩耗工具、圧力ダイカスト工具、軽金属および重金属のプレス工具に用途を見出します。 最も高い要件には、UTOPMO2 ESR EFS をお勧めします。 


熱処理手順:硬化

臨界温度:
Ac1:1544°F(840℃)Ac3:1634°F(890℃)
AR1:1475°F(802℃)AR3:1418°F(826℃)


仕様:

熱伝導率
温度︒FBtu/hr-ft︒F温度︒CW/m︒C
8010.172717.6
40013.5220423.4
80014.542725.1
120015.4964926.8

予熱: 複雑なツールの歪みを最小限に抑えるには、400 回の予熱を使用します。 222 時間あたり 1150°F (1250 時間あたり 621°C) を超えない速度で 677 ~ 1500°F (1600 ~ 816°C) まで加熱し、均一にしてから 871 ~ XNUMX°F (XNUMX ~ XNUMX°C) まで上昇させます。平準化する。 通常の工具の場合は、XNUMX 回の予熱処理として第 XNUMX 温度範囲のみを使用します。


オーステナイト化(高熱): 予熱から急速加熱します。 炉または塩: 1800-1890°F (982-1032°C) 最大の靭性を得るには、1800°F (982°C) を使用します。最大の硬度と熱疲労亀裂および摩耗に対する耐性を得るには、1890 (1032°C) を使用します。 常温で30〜90分間浸します。


焼き入れ: 空気、加圧ガス、または温かい油。 通常、5 インチ (127 mm) までの厚さのセクションは、オーステナイト化処理により静止空気中で冷却すると完全に硬化します。 厚さ 5 インチ (127 mm) を超えるセクションでは、最大の硬度、靱性、および熱疲労亀裂に対する耐性を得るために、強制空気、加圧ガス、または断続的な油焼入れを使用して加速冷却する必要があります。

加圧ガス焼き入れの場合、鋼の最適な特性を得るには、最小焼き入れ速度約 50°F/分 (28°C/分) から 1000°F (538°C) 未満が必要です。

油の場合、約 900°F (482°C) で黒色になるまで急冷し、その後静止空気中で 150-125°F (66-51°C) まで冷却します。


利点:

1.高い焼入性と靭性

2.熱割れに対する優れた耐性

3.炭素量が少ないため、焼き戻し時の二次硬化性が悪い。

4.熱処理後の変形が少ない

5.機械加工性が良好です。


物理的特性

· 密度: 0.280 lb/in3 (7750 kg/m3)

・比重:7.75

・被削性:65%炭素鋼の70~1%

       

アイテム価格       外形寸法(mm)プロセス配送条件
平らな棒T3.0-20 XW20-100つや出し黒色表面とアニール



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