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D3 1.2080 SKD1

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冷間工具鋼 D3 1.2080 SKD1 フラットバー

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仕様

D3 工具鋼は、高炭素、高クロムの油硬化工具鋼で、達成可能な比較的高い硬度と、微細構造内の多数の大きなクロムに富んだ合金炭化物を特徴としています。 これらの炭化物は、他の金属や研磨材との滑り接触による耐摩耗性に優れています。

D3 は熱処理において優れた安定性を示し、D2 などの空気硬化性高炭素高クロムダイス鋼とほぼ同等の寸法を保持します。


アプリケーション:

1.衝撃荷重が小さく、生産量が小~中程度で、高い耐摩耗性が要求される冷間金型および冷間パンチの生産用。

2. 硬くて薄い金属を切断するための冷間切断刃

3. ドリルスリーブ、ゲージ、伸線ダイス、エンボスダイス、クレープ板、絞りダイス、冷間押出ダイス、スクリューローラーダイス用

4. 高い耐久性を必要とする大型、複雑、精密なプラスチック金型の製造に適しています。


コンポジション

CMnSi
Cr
V
2.15
0.40
0.4012.250.25


仕様:

物理的特性

· 密度: 0.284 lb/in3 (7870 kg/m3)

・比重:7.87

· 弾性率: 30 x 106 psi (207GPa)

· 電気抵抗率: 54.8°F (70°C) で 21 uOhm-cm

・被削性:45%炭素鋼の50~1%

予熱:大型または複雑な工具の歪みや応力を最小限に抑えるには、400 回の予熱を使用します。 222 時間あたり 1200°F (1250 時間あたり 649°C) を超えない速度で 677 ~ 1400°F (1450 ~ 760°C) まで加熱して均一にし、その後 788 ~ XNUMX°F (XNUMX ~ XNUMX°C) まで加熱します。 通常のツールの場合、XNUMX 回の予熱処理として最初の温度範囲のみを使用します。

オーステナイト化 (高熱): 予熱から 1700 ~ 1750°F (927 ~ 954°C) までゆっくりと加熱します。


焼き入れ:油の場合、約 900°F (482°C) で黒色になるまで急冷し、その後静止空気中で 150-125°F (66-51°C) まで冷却します。

加圧ガスの場合、炉の最低急冷圧力は 4 bar である必要があります。 所望の特性を得るには、毎分約 400°F (222°C) から 1000°F (538°C) 未満までの急冷速度が重要です。


テンパリング:焼入れ後すぐに焼き戻しを行ってください。 厚さ 1 インチ (25.4 mm) あたり 2 時間、最低 XNUMX 時間、その温度に保持し、その後周囲温度まで空冷します。

最大の耐摩耗性を得るには、300 ~ 350°F (149 ~ 177°C) で焼き戻し、硬度 62 ~ 63 HRC にします。 耐摩耗性と靱性の最適なバランスを得るには、450 ~ 500°F (232 ~ 260°C) で焼き戻します。 これにより、58 ~ 60 HRC が生成されます。

6 インチ (152.4 mm) を超える断面の内部応力を最小限に抑え、熱処理後に放電加工される工具の安定性を向上させるために、焼き戻し温度で 4 ~ 6 時間の浸漬時間を強くお勧めします。


利点:

1.耐摩耗性が高く、衝撃荷重が小さい

2. 摩耗、凝着摩耗に対する高い耐摩耗性

3. 中靭性

4.寸法安定性

高い圧縮強度


アイテム価格外形寸法(mm)プロセス配送条件
平らな棒T3.0-20 XW20-100つや出し黒色表面とアニール 


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