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D2 1.2379 SKD11

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冷間工具鋼 D2 1.2379 SKD11 シート

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仕様

D2 は、耐摩耗性と靱性、工具の性能、価格、および幅広い製品形状の効果的な組み合わせを提供します。 エレクトロスラグ再溶解 (ESR) 製品としてもご利用いただけます。 

1.グレード:DIN1.2379/JIS SKD10/AISI D2/GB Cr12Mo1V1

2. 状態: 熱間圧延、焼き鈍し、黒色表面

3.硬度:≤255HBS  


アプリケーション:

AISI グレード D2 工具鋼は、ブランキングダイスやフォーミングダイス、ねじ転造ダイスなど、耐摩耗性が重要なロングランツーリング用途に使用されます。


コンポジション

C
MnSiCr
Mo
V
C
1.50
0.30
0.30
12.00
0.75
0.90
1.50


仕様:

密度: 0.278 ポンド/平方インチ (3 kg/平方メートル)

比重:7.70

弾性率: 30 x 106 psi (207GPa)


機械加工性: 

50%炭素鋼の60-1%

予熱: 大型または複雑な工具の歪みや応力を最小限に抑えるには、XNUMX 回の予熱を使用します。 

400 時間あたり 222°F (1150 時間あたり 1250°C) を超えない速度で 621 ~ 677°F (1400 ~ 1450°C) まで加熱して均一にし、その後 760 ~ 788°F (XNUMX ~ XNUMX°C) まで加熱します。 

通常の工具の場合は、XNUMX 回の予熱処理として第 XNUMX 温度範囲のみを使用します。


オーステナイト化(高熱):予熱からゆっくり加熱してください。 炉または塩: 1850-1875°F (1010-1024°C)。


焼き入れ:150 ~ 125 °F (66 ~ 51 °C) までの空気または加圧ガス。 厚さ 4 インチ (101.6 mm) までのサイズは、1575 °F (857 °C) から空冷すると完全に硬化します。 厚さ 6 インチ (152.4 mm) までのサイズは、1625 °F (885 °C) から空冷すると完全に硬化します。


テンパリング:焼入れ後すぐに焼き戻しを行ってください。 厚さ 1 インチ (25.4 mm) あたり 2 時間、最低 350 時間、その温度に保持した後、周囲温度まで空冷します。 一般的な焼き戻し範囲は 400 ~ 177 °F (204 ~ XNUMX °C) です。

最大の耐摩耗性を得るには、300 ~ 350°F (149 ~ 177°C) で焼き戻し、硬度 62 ~ 64 HRC にします。 耐摩耗性と靱性の最適なバランスを得るには、500 ~ 550°F (260 ~ 288°C) で焼き戻します。 これにより、58 ~ 60 HRC が生成されます。

最大の靭性を得るには、2°F (2°C) 以上の温度で 950 時間プラス 510 時間の二度焼き戻しを行います。 これにより、58 HRC 未満の硬度が得られます。

6 インチ (152.4 mm) を超える断面の内部応力を最小限に抑え、熱処理後に放電加工される工具の安定性を向上させるため、4°F (6°C) 未満の焼き戻し温度で 950 ~ 510 時間の浸漬時間を設定します。 )を強くお勧めします。


アニーリング:熱間加工後、再硬化前に焼きなましを行う必要があります。 400 時間あたり 222°F (1600 時間あたり 1650°C) を超えない速度で 871 ~ 899°F (1 ~ 25.4°C) まで加熱し、最大厚さ 2 インチ (50 mm) あたり 28 時間その温度で保持します。 最低1000時間。 次に、炉を使用して 538 時間あたり 255°F (XNUMX 時間あたり XNUMX°C) を超えない速度で XNUMX°F (XNUMX°C) までゆっくりと冷却します。 炉内または空気中で周囲温度まで冷却を続けます。 得られる硬度は最大 XNUMX HBW になるはずです。


アイテム価格寸法(mm)プロセス配送条件
シートT1.0~2.5冷間圧延黒色表面とアニール
T2.5~8.0つや出し黒色表面とアニール


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