2 # bygging, P5 svæði Quan Shui, Ganjingzi District, Dalian, Kína

Allir flokkar
EN
Hringdu í okkur

+ 86-411-39641370

Senda póst

vicente@konsond.com

H13 1.2344 SKD61

Heim>Vörur>Heitt verkfæri stál>H13 1.2344 SKD61

H13 1.2344 SKD61 flatstöng

Hafðu samband

upplýsingar

H13 Tool Steel is a versatile chromium-molybdenum hot work steel that is widely used in hot work and cold work tooling applications. The hot hardness (hot strength) of H13 resists thermal fatigue cracking which occurs as a result of cyclic heating and cooling cycles in hot work tooling applications. Because of its excellent combination of high toughness and resistance to thermal fatigue cracking (also known as heat checking) H13 is used for more hot work tooling applications than any other tool steel.

Because of its high toughness and very good stability in heat treatment, H13 is also used in a variety of cold work tooling applications. In these applications, H13 provides better hardenability (through hardening in large section thicknesses) and better wear resistance than common alloy steels such as 4140.

Also available as Electro-Slag-Remelted (ESR) and Vacuum-Arc-Remelted (VAR) products as well. The remelting processes provide improved chemical homogeneity, refinement of carbide size, and the associated improvements in mechanical properties and fatigue properties.

UMSÓKNIR:Innsetningar, kjarnar og holur fyrir deyja steypu deyr, deyja steypu ermarnar, heitt smíða deyja, extrusion deyr og plast mold holur og íhlutir sem krefjast mikillar seigju og framúrskarandi pólunar.

Samsetning

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

0.40

0.40

1.00

5.25

1.35

1.00


Hitaleiðni

Hitastig︒F

Btu / hr-ft︒F

Hitastig︒C

W / m︒C

80

10.17

27

17.6

400

13.52

204

23.4

800

14.5

427

25.1

1200

15.49

649

26.8

LÍKAMLEGIR EIGINLEIKAR

· Þéttleiki: 0.280 lb / in3 (7750 kg / m3)

· Sérstakur þyngdarafl: 7.75

· Vélarhæfileiki: 65-70% af 1% kolefni stáli

Modulus of Elasticity

Temp︒F

Modulus psi×10-6

Hiti︒C

Modulus Gpa

70

30.0

21

206.8

200

29.0

93

199.9

400

27.0

204

186.2

600

28.5

316

196.5

800

27.5

427

189.6

1000

23.0

538

158.6

 

Stuðull hitaþenslu (47-48 HRC)

Hitastig︒F

í / in︒F × 10-6

Hitastig︒C

mm / mm︒C × 10-6

80-200

5.8

21-93

10.4

80-400

6.3

21-204

11.3

80-800

6.9

21-316

12.4

80-1200

7.3

21-427

13.1

80-1500

7.5

21-538

13.


1492431268787984


LEIÐBEININGAR um hitun

HERÐUN

GAGNRÆN HITA :

Ac1: 1544 ° F (840 ℃)

Ac3: 1634 ° F (890 ℃)

AR1: 1475 ° F (802 ℃)

AR3: 1418 ° F (826 ℃)

Forhitun: Notaðu tvöfalda forhitun til að lágmarka röskun í flóknum verkfærum. Hitaðu með hraða sem er ekki hærri en 400 ° F á klukkustund (222 ° C á klukkustund) í 1150-1250 ° F (621-677 ° C), jafnaðu það, hækkaðu síðan í 1500-1600 ° C og 816-871 ° F og jafna. Notaðu aðeins annað hitastigið við venjuleg verkfæri sem eina upphitunarmeðferð.

Austenitizing (High Heat): Heat rapidly from the preheat. Furnace or Salt: 1800-1890°F (982-1032°C) For maximum toughness, use 1800°F (982°C) For maximum hardness and resistance to thermal fatigue cracking and wear use 1890 (1032°C). Soak at temperature for 30 to 90 minutes.

Slökkvandi: Loft, gas undir þrýstingi eða hlý olía. Þykkt þykktar til og með 5 tommur (127 mm) mun venjulega að fullu herða þegar kælt er í kyrru lofti frá austenitiserandi meðferðinni. Hlutar sem eru stærri en 5 mm að þykkt krefjast hraðari kælingar með því að nota þvingað loft, loftþrýsting eða truflaðan olíuslökun til að fá hámarks hörku, seigju og viðnám gegn hitauppstreymissprungu.

Til að slökkva á gasi undir þrýstingi er krafist lágmarks slökkvihraða sem er um það bil 50 ° F á mínútu (28 ° C á mínútu) og undir 1000 ° F (538 ° C) til að ná fram bestu eiginleikum stálsins.

Fyrir olíu, slökkvið þar til það er orðið svart, um það bil 900 ° F (482 ° C), kælið síðan í kyrru lofti í 150-125 ° C (66-51 ° F).

Hitun: Temperaðu strax eftir slökun. Dæmigert hitastigssvið er 1000-1150 ° F (538-621 ° C). Haltu við hitastigshitastigið í 1 klukkustund á tommu (25.4 mm) af þykkt, en í 2 klukkustundir að lágmarki, þá loftkælir að umhverfishita. Tvöfalt hert er krafist. Til að hámarka seiglu og afköst verkfæra er þriðja skapið oft notað sem álagslosun eftir að allri vinnslu, mala og EDM er lokið við verkfærið.

NÆRING

Annealing verður að fara fram eftir heita vinnu og áður en herða aftur.

Hitaðu með hraða sem er ekki hærri en 400 ° F á klukkustund (222 ° C á klukkustund) til 1575-1625 ° F (857-885 ° C), og haltu við hitastig í 1 klukkustund á tommu af hámarksþykkt; 2 tíma lágmark. Kælið síðan hægt með ofninum á hraða sem fer ekki yfir 50 ° F á klukkustund (28 ° C á klukkustund) til 1000 ° F (538 ° C). Haltu áfram að kæla að umhverfishita í ofni eða í lofti. Harkan sem myndast ætti að vera að hámarki 235 HBS.


LiðurMál (mm)aðferðAfhendingarskilyrði
Round BarDIA1.0 - 30Kaldteikning / miðlaus malaBright & Anneal
DIA20 - 80FlagnaBright & Anneal
DIA 13-180Heitt valsaðSvart yfirborð & Anneal
DIA 70 - 400Heitt valsaðSvart yfirborð & Anneal
Flat barT 3.0-20 XW 20-100Heitt valsaðSvart yfirborð & Anneal
LokaðT 20-200 X 300-800Hot Rolled & Hot ForgedSvart yfirborð / Machine & Anneal
VírstöngullDIA 5.5 - 13Heitt valsaðSvart yfirborð & Anneal
SheetsT1.0 - 2.5KaldvalsaðSvart yfirborð & Anneal
T 2.5 - 8.0Heitt valsaðSvart yfirborð & Anneal
Hafðu samband við okkur

Heitir flokkar