EN 
EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
તરફથી
કાર્યક્રમો: જ્યાં હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં વધુ પરિમાણીય સ્થિરતા અથવા સુધારેલા વસ્ત્રો પ્રતિકારની આવશ્યકતા હોય, ત્યાં ઉચ્ચ એલોય સામગ્રીઓ સાથેના ટૂલ સ્ટીલ્સ, જેમ કે A2 અથવા D2 ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
રચના
C | Mn | Si | Cr | W |
0.94 | 1.20 | 0.30 | 0.50 | 0.50 |
રિલેટિવ પ્રોપર્ટીઝ
થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક(63-64 HRC) | |||
તાપમાન ︒F | in/in︒F×10-6 | તાપમાન ︒C | mm/mm︒C×10-6 |
100-500 | 5.96 | 38-260 | 10.73 |
100-800 | 7.14 | 38-427 | 12.85 |
100-1000 | 7.84 | 38-538 | 14.11 |
100-1200 | 8.02 | 38-649 | 14.44 |
શારીરિક ગુણધર્મો
ઘનતા: 0.283 lb/in3 (7833 kg/m3)
· વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ: 7.83
સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ: 31 x 106 psi (214GPa)
મશીનની ક્ષમતા: 85% કાર્બન સ્ટીલના 90-1%
હીટ ટ્રીટમેન્ટ રિસ્પોન્સ | |
થી એર કૂલ્ડ | એચઆરસી |
1425F(774︒C), 30 મિનિટ | 62 |
1450F(788︒C), 30 મિનિટ | 64 |
1475F(802︒C), 30 મિનિટ | 65 |
1500F(816︒C), 30 મિનિટ | 65 |
1600F(871︒C), 30 મિનિટ | 64 |
ગરમીની સારવાર માટેની સૂચનાઓ
સખત
ક્રિટિકલ ટેમ્પરેચર: | |
Ac1: 1350°F(732℃) | Ac3: 1440°F(760℃) |
AR1: 1295°F(703℃） | AR3: 1240°F(671℃） |
પ્રિહિટિંગ: 400°F પ્રતિ કલાક (222°C પ્રતિ કલાક) થી 1200-1300°F (649-704°C) ના દરે ગરમી અને બરાબરી કરો.
Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat to 1475-1500°F (802-816C)
પ્રથમ ઇંચ (30 મીમી) જાડાઈ માટે 25.4 મિનિટ, ઉપરાંત દરેક વધારાના ઇંચ (15 મીમી) માટે 25.4 મિનિટ માટે પલાળી રાખો.
શમન: તેલ 150-125°F (66-51°C) કરતા ઓછું ન હોય તેવા તાપમાને શાંત થાય છે.
Note: O1 is somewhat prone to quench cracking, especially if there are significant changes in section thickness and sharp internal corners. The oil quenching should be performed so that the heat removal is as uniform as possible in all areas of the part being quenched. Be sure to remove the part from the oil before the temperature drops to ambient temperature. Hot oil at a temperature of 300 to 400°F (149-204°C) is recommended.
ટેમ્પરિંગ: Temper immediately after quenching. Do not allow the part to cool below 125°F (51°C). The typical tempering range is 350 - 400°F (177 -204°C). Hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. To minimize internal stresses in cross sections greater than 3 inches (76.2 mm) and to improve stability in parts that will be EDM’d after heat treatment, a soaking time of 4 to 6 hours at the tempering temperature is strongly recommended.
Cryogenic Treatment: Refrigeration treatments should typically be performed after the temper, and must be followed by a second temper.
એનલીંગ
ગરમ કામ કર્યા પછી અને પુનઃ સખ્તાઇ પહેલાં એનિલિંગ કરવું આવશ્યક છે.
Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1425 -1450°F (802-816°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be a maximum of 212 HBW.
| વસ્તુ | પરિમાણ (mm) | પ્રક્રિયા | ડિલિવરી શરત |
| રાઉન્ડ બાર | DIA1.0 - 30 | કોલ્ડ-ડ્રોઇંગ / સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડીંગ | બ્રાઇટ અને એનિલ |
| DIA20 - 80 | peeling | બ્રાઇટ અને એનિલ | |
| DIA 13-180 | ગરમ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ | |
| ડીઆઇએ 70 - 400 | ગરમ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ | |
| ફ્લેટ બાર | T 3.0-20 XW 20-100 | ગરમ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ |
| બ્લોક | ટી 20-200 X 300-800 | હોટ રોલ્ડ અને હોટ ફોર્જ | કાળી સપાટી/મશીન અને એનીલ |
| વાયર રોડ | ડીઆઇએ 5.5 - 13 | ગરમ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ |
| શીટ્સ | ટી 1.0 - 2.5 | કોલ્ડ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ |
| ટી 2.5 - 8.0 | ગરમ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ |
