તરફથી
M42 હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ એ કોબાલ્ટ મોલિબ્ડેનમ ટૂલ્સ સ્ટીલ છે, 8% કોબાલ્ટ ઉમેરવાનો અર્થ એ છે કે M42 ની સરખામણીમાં M2 શ્રેષ્ઠ લાલ-કઠિનતા પ્રદાન કરે છે. M42 ની રચના કઠિનતા અને કઠિનતાનું સારું સંતુલન બનાવે છે અને તમામ પ્રકારના કટીંગ ટૂલ્સ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર મશીનિંગ સામગ્રી અને સુપર એલોય માટે થાય છે જે મશીન માટે મુશ્કેલ હોય છે. M42 હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ 68 થી 70 HRC રેન્જમાં હીટ-ટ્રીટેડ કઠિનતા ધરાવે છે.
કાર્યક્રમો:
M42 એ એવી પરિસ્થિતિઓ માટે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ છે જે ઉત્તમ ગરમ કઠિનતાની માંગ કરે છે. M42 કટીંગ ટૂલ્સ માટે યોગ્ય છે જેમ કે, ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ,
બ્રોચેસ, ટેપ્સ, મિલિંગ કટર, આરી, રીમર, બેન્ડસો બ્લેડ અને કોલ્ડ વર્ક ટૂલ્સ. અમારો ટૂલ સ્ટીલ એપ્લિકેશન ચાર્ટ જુઓ
જો તમારી એપ્લિકેશન માટે M42 ની વધુ લાલ-કઠિનતા જરૂરી નથી, તો M2 હાઇ સ્પીડ સ્ટીલને ધ્યાનમાં લો.
ઝડપી વિગતવાર:M42 શીટ્સ
રચના
C | Si | Cr | W | Mo | V | Co |
1.08 | 0.45 | 3.85 | 1.50 | 9.50 | 1.20 | 8.00 |
રિલેટિવ પ્રોપર્ટીઝ
શારીરિક ગુણધર્મો
ઘનતા: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)
· વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ: 7.81
સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ: 30 x 106 psi (207 GPa)
મશીનની ક્ષમતા: 35% કાર્બન સ્ટીલના 40-1%
ગરમીની સારવાર માટેની સૂચનાઓ: સખત
ક્રિટિકલ ટેમ્પરેચર: |
Ac1: 1560°F(849℃) |
પ્રિહિટિંગ:400°F પ્રતિ કલાક (222°C પ્રતિ કલાક) થી 1500-1600°F (816-871°C) ના દરે ગરમી અને બરાબરી કરો.
ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ (ઉચ્ચ ગરમી):પ્રીહિટથી ઝડપથી ગરમ કરો.
ભઠ્ઠી: 2150-2175°F (1177-1191°C)
મીઠું: 2125-2150°F (1163-1177°C)
કઠિનતા વધારવા માટે, સૌથી નીચા તાપમાનનો ઉપયોગ કરો.
ગરમ કઠિનતા વધારવા માટે, ઉચ્ચતમ તાપમાનનો ઉપયોગ કરો.
શમન:દબાણયુક્ત ગેસ, ગરમ તેલ અથવા મીઠું. દબાણયુક્ત ગેસ માટે, 1000°F થી નીચેનો ઝડપી શમન દર
(538°C) ઇચ્છિત ગુણધર્મો મેળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
તેલ માટે, લગભગ 900°F (482°C) કાળો થાય ત્યાં સુધી શાંત કરો, પછી સ્થિર હવામાં 150 -125°F (66-51°C) સુધી ઠંડુ કરો.
1000-1100°F (538-593°C) પર જાળવવામાં આવેલા મીઠા માટે, બરાબર કરો, પછી સ્થિર હવામાં 150 -125°F (66-51°C) સુધી ઠંડુ કરો.
ટેમ્પરિંગ:શાંત થયા પછી તરત જ ગુસ્સો કરો. લાક્ષણિક ટેમ્પરિંગ રેન્જ 950-1050°F (510-566°C) છે. 2 કલાક માટે તાપમાન પર રાખો, પછી આસપાસના તાપમાને હવા ઠંડુ કરો. ટ્રિપલ ટેમ્પરિંગ જરૂરી છે.
એનલીંગ
ગરમ કામ કર્યા પછી અને પુનઃ સખ્તાઇ પહેલાં એનિલિંગ કરવું આવશ્યક છે.
400°F પ્રતિ કલાક (222°C પ્રતિ કલાક) થી 1500-1575°F (843-857°C) ના દરે ગરમી અને જાડાઈના 1 કલાક પ્રતિ ઇંચ (25.4 mm) સુધી પકડી રાખો,
ઓછામાં ઓછા 2 કલાક. પછી ભઠ્ઠી વડે 50°F પ્રતિ કલાક (28°C પ્રતિ કલાક) થી 1000°F (538°C) ના દરે ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો.
ભઠ્ઠીમાં અથવા હવામાં આસપાસના તાપમાને ઠંડુ કરવાનું ચાલુ રાખો. પરિણામી કઠિનતા 269 HBW અથવા ઓછી હોવી જોઈએ.
ફોર્જિંગ M42
650 - 760 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ધીમે ધીમે પ્રી-હીટ કરો અને પલાળી દો. 1010 - 1150 °C ના ફોર્જિંગ તાપમાનમાં વધુ ઝડપથી વધારો અને ફોર્જિંગ પહેલાં સમાન કરો.
જો તાપમાન 980 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચે જાય તો ફરીથી હીટિંગની જરૂર પડશે. ફોર્જિંગ પછી M42 ને ખૂબ જ ધીરે ધીરે ઠંડુ કરો.
(વિનંતી પર ઉપલબ્ધ ડેટા શીટ અને લાક્ષણિક વિશ્લેષણ).
વસ્તુ | પરિમાણ (મીમી) | પ્રક્રિયા | ડિલિવરી શરત |
શીટ્સ | ટી 1.0 - 2.5 | કોલ્ડ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ |
ટી 2.5 - 8.0 | ગરમ રોલ્ડ | કાળી સપાટી અને એનેલ |