કોલ્ડ વર્કિંગ ટૂલ સ્ટીલ D3 1.2080 SKD1 રાઉન્ડ બાર

Cr12 સ્ટીલ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતું ઉચ્ચ કાર્બન અને ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કોલ્ડ વર્ક ડાઇ સ્ટીલ છે જેમાં ઉચ્ચ તાકાત, સારી કઠિનતા અને સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે, પરંતુ નબળી અસરની કઠિનતા છે.

એક ઉચ્ચ કાર્બન ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સ્ટીલ તેના ઘર્ષણ સામે પ્રતિકાર માટે નોંધાયેલ છે, તે સખ્તાઇમાં ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી D3 સખત, ટકાઉ અને ગાઢ છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતા ડૂબવાથી રોગપ્રતિકારક છે. જ્યારે પોલિશ કરવામાં આવે ત્યારે તે કાટ પ્રતિકારનું માપ આપે છે.

સામાન્ય રીતે, D3 ટૂલ સ્ટીલના એપ્લીકેશન્સ D2 જેવા જ હોય ​​છે પરંતુ એ યાદ રાખવું જોઈએ કે D3 બે સ્ટીલની વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે.

અને શીયર બ્લેડ જેવી વસ્તુઓ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. તેના ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, D3 ટૂલ સ્ટીલને D2 કરતાં ગ્રાઇન્ડ કરવું થોડું વધુ મુશ્કેલ છે.

કાર્યક્રમો:

રોલ બનાવવું, ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, ફોર્મિંગ, પાવડર કોમ્પેક્શન ટૂલિંગ અને લેમિનેશન ડાઈઝ.

રચના

વિશિષ્ટતાઓ:

ગરમીની સારવાર માટેની સૂચનાઓ

સખત

એનલીંગ

ગરમ કામ કર્યા પછી અને પુનઃ સખ્તાઇ પહેલાં એનિલિંગ કરવું આવશ્યક છે.

400°F પ્રતિ કલાક (222°C પ્રતિ કલાક) થી 1600-1650°F (871-899°C) ના દરે ગરમી, અને મહત્તમ જાડાઈના 1 કલાક પ્રતિ ઇંચ (25.4mm) સુધી તાપમાન પર રાખો; ઓછામાં ઓછા 2 કલાક. પછી ભઠ્ઠી વડે 50°F પ્રતિ કલાક (28°C પ્રતિ કલાક) થી 1000°F (538°C) ના દરે ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો. ભઠ્ઠીમાં અથવા હવામાં આસપાસના તાપમાને ઠંડુ કરવાનું ચાલુ રાખો. પરિણામી કઠિનતા મહત્તમ 255 HBW હોવી જોઈએ.

ક્રાયોજેનિક સારવાર: રેફ્રિજરેશન સારવાર સામાન્ય રીતે પ્રથમ સ્વભાવ પછી થવી જોઈએ, અને બીજા સ્વભાવ દ્વારા અનુસરવામાં આવવી જોઈએ.

D3 સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર: વ્યાસ 5mm – 400mm

એડવાન્ટેજ:

1. કોલ્ડ ડાઈઝ અને પંચના ઉત્પાદન માટે જે ઓછી અસરવાળા લોડને આધીન હોય, નાનાથી મધ્યમ ઉત્પાદન વોલ્યુમ હોય અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારની જરૂર હોય.

2. સખત અને પાતળા ધાતુને કાપવા માટે કોલ્ડ કટીંગ બ્લેડ

3. ડ્રિલ સ્લીવ્સ, ગેજ્સ, વાયર ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, એમ્બોસિંગ ડાઈઝ, ક્રેપ પ્લેટ્સ, ડ્રોઈંગ ડાઈઝ, કોલ્ડ એક્સટ્રઝન ડાઈઝ અને સ્ક્રુ રોલર ડાઈઝ માટે