مشخصات
M2 High Speed Steel (M2) یک فولاد تنگستن-مولیبدن با سرعت بالا با ترکیب متعادل و مناسب برای کاربردهای متنوع است. در سطح جهان ، نوع M2 محبوب ترین فولاد پرسرعت است که به دلیل ویژگی های برتر و اقتصاد نسبی ، در بیشتر برنامه ها جایگزین T1 با سرعت بالا شده است.
برنامه های کاربردی:مته های پیچشی ، شیپور خاموشی ، فرز ، میلز ، بروشور ، اره و چاقو.
ترکیب بندی
C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V |
0.85 | 0.28 | 0.30 | 4.15 | 6.15 | 5.00 | 1.85 |
املاک مرتبط
ضریب انبساط حرارتی (65-66 HRC) | |||
دما︒F | در / in︒F × 10-6 | دما︒C | mm / mm︒C × 10-6 |
70-200 | 5.69 | 21-93 | 10.23 |
70-400 | 6.09 | 21-204 | 10.95 |
70-600 | 6.42 | 21-316 | 11.55 |
70-800 | 6.67 | 21-427 | 12 |
70-1000 | 6.97 | 21-358 | 12.54 |
مشخصات فیزیکی
· تراکم: 0.294 پوند در اینچ (3 کیلوگرم در متر مکعب)
· وزن مخصوص: 8.14
· مدول انعطاف پذیری: 30 x 106 psi (207GPa)
· قابلیت ماشین کاری: 50-60٪ از 1٪ فولاد کربنی
دستورالعمل های عملیات حرارتی
سخت کردن
دمای بحرانی: | |
Ac1: 1530 درجه فارنهایت (832 ℃ | Ac3: 1610 درجه فارنهایت (877 ℃ |
AR1: 1430 درجه فارنهایت (777 ℃) | AR3: 1380 درجه فارنهایت (749 ℃) |
پیش گرم کردن: برای به حداقل رساندن تحریف و تنش ها در ابزارهای بزرگ یا پیچیده ، از یک پیش گرم دو برابر استفاده کنید. حرارت را با دمایی بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) برابر کنید ، سپس آن را تا 1450-1550 درجه فارنهایت (788-843 درجه سانتیگراد) گرم کنید. برای ابزارهای معمولی ، فقط از دامنه درجه حرارت دوم به عنوان یک درمان واحد با پیش گرم استفاده کنید.
تأمین کننده (گرمای زیاد): به سرعت از پیش گرم کنید.
برای ابزارهای برش:
کوره: 2200-2250 درجه فارنهایت (1204-1232 درجه سانتیگراد)
نمک: 2175-2225 درجه فارنهایت (1191-1218 درجه سانتیگراد)
برای به حداکثر رساندن مقاومت ، از کمترین دما استفاده کنید.
برای به حداکثر رساندن سختی گرم ، از بالاترین دما استفاده کنید.
برای مشت ، قالب و ابزارهایی که به حداکثر نیاز دارند
چقرمگی بدون سختی گرم:
کوره: 2075-2175 درجه فارنهایت (1175-1191 درجه سانتیگراد)
نمک: 2050-2150 درجه فارنهایت (1121-1177 درجه سانتیگراد)
خاموش کردن: گاز تحت فشار ، روغن گرم یا نمک. برای گاز تحت فشار ، سرعت خاموش شدن سریع زیر 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) برای دستیابی به خواص مطلوب بسیار مهم است. برای روغن ، آن را خنک کنید تا زمانی که سیاه شود ، حدود 900 درجه فارنهایت (482 درجه سانتیگراد) ، سپس در هوای آرام تا 150 -125 درجه فارنهایت (66-51 درجه سانتیگراد) سرد شوید. برای نمکی که در دمای 1000-1100 درجه سانتیگراد (538-593 درجه سانتیگراد) نگهداری می شود ، آنرا مساوی کنید ، سپس در هوای ساکن تا 150 -125 درجه فارنهایت (66-51 درجه سانتیگراد) سرد کنید.
تعدیل: بلافاصله پس از خنک شدن معتدل شوید. دامنه معتدل معمولی 1025-1050 درجه فارنهایت (552-566 درجه سانتیگراد) است. 2 ساعت در دما نگه دارید ، سپس هوا را تا دمای محیط خنک کنید. دو خوی لازم است. برای مقاطع بزرگ ، و به ویژه برای جاهای خالی که ابزار از طریق سیم EDM از آنها بریده می شود ، سه حالته توصیه می شود.
رسیدن
عمل پخت و پز باید پس از گرم کار و قبل از سخت شدن مجدد انجام شود.
با دمای بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1525-1550 درجه فارنهایت (829-843 درجه سانتیگراد) گرم کنید و در دمای 1 ساعت در هر اینچ (25.4 میلی متر) ضخامت ، 2 ساعت نگه دارید کمترین. سپس با کوره با سرعت بیش از 50 درجه فارنهایت در ساعت (28 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) به آرامی خنک شوید. خنک سازی را تا دمای محیط در کوره یا هوا ادامه دهید. سختی حاصل باید 248 HBW یا کمتر باشد.
مورد | ابعاد (میلی متر) | روند | شرایط تحویل |
نوار گرد | DIA1.0 - 30 | رسم سرد / سنگ زنی بدون مرکز | روشن و آنیل |
DIA20 - 80 | پوست | روشن و آنیل | |
DIA 13-180 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل | |
DIA 70 - 400 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل | |
نوار مسطح | T 3.0-20 XW 20-100 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
مسدود کردن | T 20-200 X 300-800 | نورد گرم و جعلی داغ | سطح سیاه / ماشین و آنیل |
مفتول | DIA 5.5 - 13 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
ورق | T1.0 - 2.5 | نورد سرد | سطح سیاه و آنیل |
T 2.5 - 8.0 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |