EN 
EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
مشخصات
فولاد با سرعت بالا (یا HSS) اغلب در ساخت بیت های ماشین استفاده می شود
فولادهای ابزار با سرعت بالا در درجه اول برای کاربردهای ابزار برش طراحی شده اند. اصطلاح "سرعت بالا" زمانی که این فولادها برای اولین بار اختراع شدند استفاده شد. این اصطلاح به این واقعیت اشاره دارد که فولادها می توانند به عنوان ابزارهای برش در سرعت های چرخشی بالا در ماشین تراش استفاده شوند. در برخی موارد، سرعت چرخش آنقدر زیاد بود که ابزارها به رنگ قرمز مات که حدود 1100 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد) است، گرم می شدند. توانایی حفظ سختی مورد نیاز برای برش در این دما خاصیتی است که به عنوان سختی قرمز یا سختی گرم شناخته می‌شود و مشخصه اصلی فولادهای پرسرعت است.
فولادهای پرسرعت استحکام و سختی بالایی از خود نشان می دهند، اما معمولاً چقرمگی کمتری نسبت به فولادهای ابزار سرد نشان می دهند. برخی از آنها، به ویژه M2 و پودر فلز M4، به دلیل استحکام و مقاومت در برابر سایش که می‌توان به آن دست یافت، در کاربردهای سرد استفاده می‌شوند.
برای واجد شرایط بودن به عنوان یک فولاد پرسرعت، ترکیب شیمیایی باید حداقل الزامات خاصی را برآورده کند، که در مشخصات ASTM A600 برای فولادهای ابزار با سرعت بالا تعریف شده است. پایین ترین گریدهای آلیاژی، فولادهای پرسرعت M50 و M52، به دلیل محتوای آلیاژی کمتری که دارند، به درستی به عنوان فولادهای با سرعت بالا متوسط شناخته می شوند. گریدهای کبالت دار، مانند M35 و M42، به عنوان فولادهای فوق سریع شناخته می شوند زیرا سختی گرم را افزایش می دهند.
ترکیبات شیمیایی اسمی فولادهای ابزار پرسرعت معمولی و متوسط به صورت درصد وزنی در زیر ارائه شده است. مقایسه نسبی خواص فولادها در نمودار سمت عقب ارائه شده است. اطلاعات دقیق تر در مورد فولادها را می توان از برگه های اطلاعات فردی به دست آورد. نمرات با پیشوند DuraTech™ توسط متالورژی پودر تولید می شوند و ترکیبات بسیار منحصر به فردی از استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند. تعدادی از گریدها نیز در یک نسخه گوگرد مجدد موجود هستند. افزودن گوگرد، ماشینکاری فولاد را در شرایط آنیل شده و قابلیت آسیاب را در شرایط سخت شده بهبود می بخشد.
| ASTM | C | Mn | Si | Cr | W | Mo | V | Co |
| M1 | 0.82 | 0.25 | 0.40 | 3.75 | 1.55 | 8.50 | 1.15 | - |
| M2 | 0.85 | 0.25 | 0.30 | 4.15 | 6.00 | 4.80 | 1.85 | - |
| M2 یورو | 0.91 | 0.25 | 0.30 | 4.00 | 6.15 | 4.85 | 1.75 | - |
| M3-1 | 1.04 | 0.25 | 0.30 | 3.90 | 5.90 | 4.90 | 2.35 | - |
| M3-2 | 1.21 | 0.25 | 0.30 | 4.10 | 6.00 | 5.50 | 2,90 | - |
| M4 | 1.33 | 0.25 | 0.30 | 4.50 | 5.50 | 4.50 | 3.85 | - |
| CPM M4 | 1.45 | 0.25 | 0.25 | 4.50 | 5.50 | 5.20 | 3.85 | - |
| M7 | 1.00 | 0.30 | 0.40 | 3.60 | 1.60 | 8.55 | 1.90 | - |
| M35 | 0.93 | 0.30 | 0.30 | 4.20 | 6.25 | 5.00 | 1.90 | 4.90 |
| M42 | 1.08 | 0.30 | 0.45 | 3.85 | 1.50 | 9.50 | 1.20 | 8.00 |
| CPM Rex 76/M48 | 1.55 | 0.20 | 0.40 | 4.00 | 10.00 | 5.25 | 3.10 | 9.00 |
| M50 | 0.83 | 0.30 | 0.50 | 4.10 | - | 4.20 | 1.05 | - |
| M52 | 0.90 | 0.30 | 0.30 | 4.00 | 1.15 | 4.50 | 1.95 | - |
| CPMT15 | 1.60 | 0.30 | 0.30 | 4.25 | 12.25 | 0.75 | 5.00 | 5.00 |
| PM30 | 1.28 | 0.30 | 0.30 | 4.20 | 6.4 | 5.00 | 3.10 | 8.00 |
| مورد | ابعاد (میلی متر) | روند | شرایط تحویل |
| نوار گرد | DIA1.0 - 30 | رسم سرد / سنگ زنی بدون مرکز | روشن و آنیل |
| DIA20 - 80 | پوست | روشن و آنیل | |
| DIA 13-180 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل | |
| DIA 70 - 400 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل | |
| نوار مسطح | T 3.0-20 XW 20-100 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
| مسدود کردن | T 20-200 X 300-800 | نورد گرم و جعلی داغ | سطح سیاه / ماشین و آنیل |
| مفتول | DIA 5.5 - 13 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
| ورق | T1.0 - 2.5 | نورد سرد | سطح سیاه و آنیل |
| T 2.5 - 8.0 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
