EN 
EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
مشخصات
فولاد ابزار H13 یک فولاد گرم کار کروم-مولیبدن است که به طور گسترده در برنامه های کاربردی در کارهای گرم و سرد مورد استفاده قرار می گیرد.
سختی گرم (مقاومت گرم) H13 در برابر ترک خوردگی خستگی حرارتی که در نتیجه چرخه های گرمایش و سرمایش چرخه ای در
برنامه های کاربردی ابزار گرم کار به دلیل ترکیبی عالی از چقرمگی بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی خستگی حرارتی
(همچنین به عنوان بررسی حرارت شناخته می شود) H13 بیشتر از سایر ابزارهای فولادی برای کاربردهای ابزار گرم مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین به عنوان محصولات Electro-Slag-Remelted (ESR) و Vacuum-Arc-Remelted (VAR) موجود است.
فرآیندهای ذوب ، یکنواختی شیمیایی بهبود یافته ، اصلاح اندازه کاربید و بهبودهای مرتبط را در آن فراهم می کند
خواص مکانیکی و خواص خستگی
برنامه های کاربردی:
درج ها ، هسته ها و حفره هایی برای قالب های قالب ریخته گری ، آستین های قالب گیری قالب ، قالب های قالب گیری داغ ، قالب های اکستروژن و حفره ها و اجزای قالب پلاستیکی که نیاز به چقرمگی بالا و قابلیت صیقل پذیری عالی دارند.
ترکیب بندی
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | C |
| 0.40 | 0.40 | 1.00 | 5.25 | 1.35 | 1.00 | 0.40 |
| ضریب انبساط حرارتی (47-48 HRC) | |||
| دما︒F | in / in︒F × 10-6 | دما︒C | mm / mm︒C × 10-6 |
| 80-200 | 5.8 | 21-93 | 10.4 |
| 80-400 | 6.3 | 21-204 | 11.3 |
| 80-800 | 6.9 | 21-316 | 12.4 |
| 80-1200 | 7.3 | 21-427 | 13.1 |
| 80-1500 | 7.5 | 21-538 | 13.5 |
مشخصات:
تعدیل:بلافاصله پس از خنک شدن خنک می شود. محدوده خنک کننده معمولی بین 1000-1150 درجه فارنهایت (538-621 درجه سانتی گراد) است. ضخامت 1 ساعت در اینچ (25.4 میلی متر) را در دمای خنک نگه دارید ، اما حداقل 2 ساعت ، سپس هوا را تا دمای محیط سرد کنید. خلق و خوی دوگانه لازم است. برای به حداکثر رساندن استحکام و عملکرد ابزار ، اغلب پس از اتمام کار ماشینکاری ، سنگ زنی و کار EDM روی ابزار ، به عنوان تسکین دهنده استرس مورد استفاده قرار می گیرد.
رسیدن
عمل پخت و پز باید پس از گرم کار و قبل از سخت شدن مجدد انجام شود.
با سرعتی بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتی گراد در ساعت) تا 1575-1625 درجه فارنهایت (857-885 درجه سانتی گراد) حرارت دهید و در دما به مدت 1 ساعت در اینچ حداکثر ضخامت نگه دارید. حداقل 2 ساعت سپس با سرعت بیش از 50 درجه فارنهایت در ساعت (28 درجه سانتی گراد در ساعت) تا 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) به آرامی با کوره سرد کنید. سرد شدن را تا دمای محیط در کوره یا هوا ادامه دهید. سختی حاصل باید حداکثر 235 HBS باشد.
پایان سطح: سیاه و سفید ، خشن تراش خورده ، چرخانده شده یا طبق نیازهای خاص.
برنامه های کاربردی دیگر
| اپلیکیشن‌ها | دمای آستنیتزاسیون | HRC |
| مشت شدید سرما ، قیچی قراضه | 1,870-1,885 ° F | 50-52 |
| (1,020-1,030 درجه سانتی گراد) | ||
| دمای 480 درجه فارنهایت (250 درجه سانتی گراد) | ||
| برش گرم | 1,870-1,885 ° F | |
| (1,020-1,030 درجه سانتی گراد) | 50-52 | |
| دمای 480 درجه فارنهایت (250 درجه سانتیگراد) یا | ||
| 1,070-1,110 ° F | 45-50 | |
| (575-600 درجه سانتی گراد) | ||
| حلقه های کوچک (به عنوان مثال برای قالبهای کاربید سیمانی) | 1,870-1,885 ° F | 45-50 |
| (1,020-1,030 درجه سانتی گراد) | ||
| دمای 1,070،1,110-XNUMX،XNUMX درجه فارنهایت | ||
| (575-600 درجه سانتی گراد) | ||
| قطعات مقاوم در برابر سایش | 1,870-1,885 ° F | هسته |
| 50-52 | ||
| سطح | ||
| ~ 1000HV1 |
مشخصات فیزیکی
· تراکم: 0.280 پوند در اینچ (3 کیلوگرم در متر مکعب)
· وزن مخصوص: 7.75
· قابلیت ماشین کاری: 65-70٪ از فولاد کربنی 1٪
| مورد | ابعاد (میلی متر) | روند | شرایط تحویل |
نوار گرد | DIA1.0 - 30 | رسم سرد / سنگ زنی بدون مرکز | روشن و آنیل |
| DIA20 - 80 | پوست | روشن و آنیل | |
| DIA 13-180 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل | |
| DIA 70 - 400 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
