Hot Work Tool Steels H13 1.2344 flat bar

فولاد ابزار H13 یک فولاد گرم کار کروم-مولیبدن است که به طور گسترده در برنامه های کاربردی در کارهای گرم و سرد مورد استفاده قرار می گیرد. 

سختی گرم (مقاومت گرم) H13 در برابر ترک خوردگی خستگی حرارتی که در نتیجه چرخه های گرمایش و سرمایش چرخه ای در 

برنامه های کاربردی ابزار کار داغ به دلیل ترکیب عالی از چقرمگی بالا و مقاومت در برابر ترک خوردگی خستگی حرارتی 

(همچنین به عنوان بررسی حرارت شناخته می شود) H13 بیشتر از سایر ابزارهای فولادی برای کاربردهای ابزار گرم مورد استفاده قرار می گیرد.

به دلیل چقرمگی بالا و پایداری بسیار خوب در عملیات حرارتی، H13 در انواع کاربردهای ابزار کاری سرد نیز استفاده می شود. 

در این کاربردها، H13 سختی پذیری بهتری (از طریق سخت شدن در ضخامت های بخش بزرگ) و مقاومت در برابر سایش بهتری نسبت به 

فولادهای آلیاژی رایج مانند 4140.       

ترکیب بندی

برنامه های کاربردی:

H13 کاربردهایی برای قالب های داغ، قالب های ریخته گری و اکستروژن، ابزارهای مقاوم در برابر سایش، ابزارهای ریخته گری تحت فشار، ابزارهای پرس برای فلزات سبک و سنگین پیدا می کند. برای بالاترین نیازها، ما UTOPMO2 ESR EFS را توصیه می کنیم. 

دستورالعملهای عملیات حرارتی. سختگیری

مشخصات:

پیش گرم کردن: برای به حداقل رساندن اعوجاج در ابزارهای پیچیده، از یک پیش گرمای مضاعف استفاده کنید. با سرعتی بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1150-1250 درجه فارنهایت (621-677 درجه سانتیگراد) گرم کنید، یکسان کنید، سپس به 1500-1600 درجه فارنهایت (816-871 درجه سانتیگراد) برسانید و برابر کردن برای ابزارهای معمولی، تنها از محدوده دمایی دوم به عنوان یک عملیات پیش گرمایش استفاده کنید.

تأمین کننده (گرمای زیاد): از پیش گرمایش به سرعت گرم کنید. کوره یا نمک: 1800-1890 درجه فارنهایت (982-1032 درجه سانتیگراد) برای حداکثر چقرمگی، از 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) برای حداکثر سختی و مقاومت در برابر ترک خوردگی خستگی حرارتی و سایش از 1890 (1032 درجه سانتیگراد) استفاده کنید. در دمای 30 تا 90 دقیقه خیس کنید.

خاموش کردن: هوا، گاز تحت فشار یا روغن گرم. ضخامت‌های مقطع تا ۵ اینچ (۱۲۷ میلی‌متر) معمولاً وقتی در هوای ساکن از عملیات آستنیته سرد می‌شوند، کاملاً سخت می‌شوند. مقاطع با ضخامت بیشتر از 5 اینچ (127 میلی متر) برای به دست آوردن حداکثر سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر ترک ناشی از خستگی حرارتی، نیاز به خنک سازی سریع با استفاده از هوای اجباری، گاز تحت فشار، یا خاموش کردن روغن قطع شده دارند.

برای خاموش کردن گاز تحت فشار، حداقل سرعت خاموش کردن تقریباً 50 درجه فارنهایت در دقیقه (28 درجه سانتیگراد در دقیقه) تا کمتر از 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) برای به دست آوردن خواص بهینه در فولاد مورد نیاز است.

برای روغن، آن را خاموش کنید تا سیاه شود، در حدود 900 درجه فارنهایت (482 درجه سانتیگراد)، سپس در هوای ساکن تا دمای 150-125 درجه فارنهایت (66-51 درجه سانتیگراد) خنک کنید.

مزیت:

1. سختی و چقرمگی بالا

2. مقاومت عالی برای ترک حرارتی

3. توانایی سخت شدن ثانویه در تمپر بدلیل محتوای کربن پایین آن بد است

4. تغییر شکل پس از عملیات حرارتی کوچک است

5. ماشینکاری خوب.

مشخصات فیزیکی

· تراکم: 0.280 پوند در اینچ (3 کیلوگرم در متر مکعب)

· وزن مخصوص: 7.75

· قابلیت ماشین کاری: 65-70٪ از فولاد کربنی 1٪