میله سیم D3 1.2080 SKD1

فولاد ابزار D3 یک فولاد ابزار با کربن بالا، کروم بالا و سخت‌کننده روغن است که با سختی نسبتاً بالا و کاربیدهای آلیاژی متعدد، بزرگ و غنی از کروم در ریزساختار مشخص می‌شود. این کاربیدها مقاومت خوبی در برابر سایش ناشی از تماس لغزشی با سایر فلزات و مواد ساینده ایجاد می کنند.

D3 در عملیات حرارتی پایداری بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد، اندازه نگه‌داری تقریباً به اندازه فولادهای قالبی با کربن بالا و کروم بالا مانند D2.

برنامه های کاربردی: رول های شکل دهی، قالب های کششی، قالب گیری، ابزار فشرده سازی پودر و قالب های لمینیت.

ترکیب بندی

C	Mn	Si	Cr	V
2.15	0.40	0.40	12.25	0.25

املاک مرتبط

ضریب انبساط حرارتی (58-59 HRC)
دما︒F	در / in︒F × 10-6	دما︒C	mm / mm︒C × 10-6
100-500	6.58	38-260	11.84
100-800	7.15	38-427	12.87
100-1000	7.32	38-538	13.81
100-1200	7.54	38-649	13.57
100-1500	7.72	38-816	13.90

مشخصات فیزیکی

· تراکم: 0.284 پوند در اینچ (3 کیلوگرم در متر مکعب)

· وزن مخصوص: 7.87

· مدول انعطاف پذیری: 30 x 106 psi (207GPa)

· مقاومت الکتریکی: 54.8 uOhm-cm در 70 درجه فارنهایت (21 درجه سانتیگراد)

· قابلیت ماشین کاری: 45-50٪ از 1٪ فولاد کربنی

دستورالعمل های عملیات حرارتی

سخت کردن

دمای بحرانی:
Ac1: 1440 درجه فارنهایت (782 ℃	Ac3: 1530 درجه فارنهایت (8320 ℃
AR1: 1410 درجه فارنهایت (766 ℃）	AR3: 1370 درجه فارنهایت (743 ℃）

پیش گرم کردن: برای به حداقل رساندن اعوجاج و تنش در ابزارهای بزرگ یا پیچیده، از یک پیش گرمای مضاعف استفاده کنید. حرارت را با سرعتی بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1200-1250 درجه فارنهایت (649-677 درجه سانتیگراد) یکسان کنید، سپس تا 1400-1450 درجه فارنهایت (760-788 درجه سانتیگراد) گرم کنید. برای ابزارهای معمولی، فقط از اولین محدوده دمایی به عنوان یک عملیات پیش گرمایش استفاده کنید.

آستنیته کردن (حرارت بالا): به آرامی از پیش گرم تا 1700-1750 درجه فارنهایت (927-954 درجه سانتیگراد) حرارت دهید.

خاموش کردن: برای روغن، آن را خاموش کنید تا سیاه شود، حدود 900 درجه فارنهایت (482 درجه سانتیگراد)، سپس در هوای ساکن تا دمای 150-125 درجه فارنهایت (66-51 درجه سانتیگراد) خنک کنید.

برای گاز تحت فشار، کوره باید حداقل فشار خاموشی 4 بار داشته باشد. سرعت خاموش کردن تقریباً 400 درجه فارنهایت (222 درجه سانتیگراد) در دقیقه تا زیر 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) برای به دست آوردن خواص مورد نظر حیاتی است.

تعدیل: بلافاصله پس از اطفاء حرارت دهید. در دما به مدت 1 ساعت در هر اینچ (25.4 میلی متر) ضخامت، حداقل 2 ساعت نگه دارید، سپس هوا را تا دمای محیط خنک کنید.

برای حداکثر مقاومت در برابر سایش، دمای بین 300-350 درجه فارنهایت (149-177 درجه سانتیگراد) را برای سختی 62-63 HRC قرار دهید. برای تعادل بهینه بین مقاومت در برابر سایش و چقرمگی، بین 450-500 درجه فارنهایت (232-260 درجه سانتیگراد) قرار دهید. این 58-60 HRC تولید می کند.

برای به حداقل رساندن تنش های داخلی در مقاطع عرضی بیش از 6 اینچ (152.4 میلی متر) و برای بهبود پایداری ابزارهایی که پس از عملیات حرارتی EDM'd می شوند، زمان خیساندن 4 تا 6 ساعت در دمای تلطیف به شدت توصیه می شود.

رسیدن

عمل پخت و پز باید پس از گرم کار و قبل از سخت شدن مجدد انجام شود.

حرارت را با سرعتی بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1600-1650 درجه فارنهایت (871-899 درجه سانتیگراد) گرم کنید و در دمای حداکثر 1 ساعت در هر اینچ (25.4 میلی متر) نگه دارید. حداقل 2 ساعت سپس به آرامی با کوره با سرعتی بیش از 50 درجه فارنهایت در ساعت (28 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) خنک شود. خنک شدن را تا دمای محیط در کوره یا هوا ادامه دهید. سختی حاصل باید حداکثر 255 HBW باشد.

درمان برودتی: درمان‌های خنک‌کننده معمولاً باید بعد از اولین مزاج انجام شوند و باید با مزاج دوم دنبال شوند.

مورد	ابعاد (میلی متر)	روند	شرایط تحویل
نوار گرد	DIA1.0 - 30	رسم سرد / سنگ زنی بدون مرکز	روشن و آنیل
	DIA20 - 80	پوست	روشن و آنیل
	DIA 13-180	نورد گرم	سطح سیاه و آنیل
	DIA 70 - 400	نورد گرم	سطح سیاه و آنیل
نوار مسطح	T 3.0-20 XW 20-100	نورد گرم	سطح سیاه و آنیل
مسدود کردن	T 20-200 X 300-800	نورد گرم و جعلی داغ	سطح سیاه / ماشین و آنیل
مفتول	DIA 5.5 - 13	نورد گرم	سطح سیاه و آنیل
ورق	T1.0 - 2.5	نورد سرد	سطح سیاه و آنیل
	T 2.5 - 8.0	نورد گرم	سطح سیاه و آنیل