EN 
EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
مشخصات
برنامه های کاربردی: رول می کند، مشت می کند، قالب ها را برای خالی کردن، شکل دهی، پیرایش و نورد نخ، چاقوهای برشی، چاقوهای فرآوری مواد غذایی و گیج می کند.
ترکیب بندی
C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
1.50 | 0.30 | 0.30 | 12.00 | 0.75 | 0.90 |
املاک مرتبط
ضریب انبساط حرارتی (58-59 HRC) | |||
دما︒F | در / in︒F × 10-6 | دما︒C | mm / mm︒C × 10-6 |
100-500 | 5.71 | 38-260 | 10.3 |
100-800 | 6.63 | 38-427 | 11.9 |
100-1000 | 6.82 | 38-538 | 12.3 |
100-1200 | 6.83 | 38-649 | 12.3 |
100-1500 | 6.9 | 38-816 | 12.4 |
مشخصات فیزیکی
· تراکم: 0.278 پوند در اینچ (3 کیلوگرم در متر مکعب)
· وزن مخصوص: 7.70
· مدول انعطاف پذیری: 30 x 106 psi (207GPa)
· قابلیت ماشین کاری: 50-60٪ از 1٪ فولاد کربنی
دستورالعمل های عملیات حرارتی
سخت کردن
دمای بحرانی: | |
Ac1: 1449 درجه فارنهایت (788 ℃ | Ac3: 1553 درجه فارنهایت (845 ℃ |
AR1: 1418 درجه فارنهایت (769 ℃） | AR3: 1373 درجه فارنهایت (744 ℃） |
پیش گرم کردن: برای به حداقل رساندن اعوجاج و تنش در ابزارهای بزرگ یا پیچیده، از یک پیش گرمای مضاعف استفاده کنید. حرارت را با سرعتی بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1150-1250 درجه فارنهایت (621-677 درجه سانتیگراد) یکسان کنید، سپس تا 1400-1450 درجه فارنهایت (760-788 درجه سانتیگراد) گرم کنید. برای ابزارهای معمولی، تنها از محدوده دمایی دوم به عنوان یک عملیات پیش گرمایش استفاده کنید.
تأمین کننده (گرمای زیاد): از قبل گرم شده به آرامی گرم کنید. کوره یا نمک: 1850-1875 درجه فارنهایت (1010-1024 درجه سانتیگراد).
کوئنچ: هوا یا گاز تحت فشار تا 150-125 درجه فارنهایت (66-51 درجه سانتیگراد). اندازه‌های تا 4 اینچ (101.6 میلی‌متر) در ضخامت زمانی که هوا از 1575 درجه فارنهایت (857 درجه سانتیگراد) خنک شود، سخت می‌شوند. اندازه های تا 6 اینچ (152.4 میلی متر) در ضخامت زمانی که هوا از 1625 درجه فارنهایت (885 درجه سانتیگراد) خنک شود، سخت تر می شود.
تعدیل: بلافاصله پس از اطفاء حرارت دهید. در دما به مدت 1 ساعت در هر اینچ (25.4 میلی متر) ضخامت، حداقل 2 ساعت نگه دارید، سپس هوا را تا دمای محیط خنک کنید. محدوده دمای معمولی 350 تا 400 درجه فارنهایت (177 تا 204 درجه سانتیگراد) است.
برای حداکثر مقاومت در برابر سایش، دمای بین 300-350 درجه فارنهایت (149-177 درجه سانتیگراد) را برای سختی 62-64 HRC قرار دهید. برای تعادل بهینه بین مقاومت در برابر سایش و چقرمگی، بین 500-550 درجه فارنهایت (260-288 درجه سانتیگراد) قرار دهید. این 58-60 HRC تولید می کند.
برای حداکثر چقرمگی، 2 ساعت به اضافه 2 ساعت، در دمای بالاتر از 950 درجه فارنهایت (510 درجه سانتیگراد) حالت دو برابر کنید. این باعث ایجاد سختی کمتر از 58 HRC می شود.
برای به حداقل رساندن تنش های داخلی در مقاطع بیشتر از 6 اینچ (152.4 میلی متر) و بهبود پایداری در ابزارهایی که پس از عملیات حرارتی EDM'd می شوند، زمان خیساندن 4 تا 6 ساعت در دمای اعتدال زیر 950 درجه فارنهایت (510 درجه سانتی گراد) ) به شدت توصیه می شود.
بازپخت: بازپخت باید بعد از کار گرم و قبل از سفت شدن مجدد انجام شود. حرارت را با سرعتی بیش از 400 درجه فارنهایت در ساعت (222 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1600-1650 درجه فارنهایت (871-899 درجه سانتیگراد) گرم کنید و در دمای حداکثر 1 ساعت در هر اینچ (25.4 میلی متر) نگه دارید. حداقل 2 ساعت سپس به آرامی با کوره با سرعتی بیش از 50 درجه فارنهایت در ساعت (28 درجه سانتیگراد در ساعت) تا 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) خنک شود. خنک شدن را تا دمای محیط در کوره یا هوا ادامه دهید. سختی حاصل باید حداکثر 255 HBW باشد.
| مورد | ابعاد (میلی متر) | روند | شرایط تحویل |
| نوار گرد | DIA1.0 - 30 | رسم سرد / سنگ زنی بدون مرکز | روشن و آنیل |
| DIA20 - 80 | پوست | روشن و آنیل | |
| DIA 13-180 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل | |
| DIA 70 - 400 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل | |
| نوار مسطح | T 3.0-20 XW 20-100 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
| مسدود کردن | T 20-200 X 300-800 | نورد گرم و جعلی داغ | سطح سیاه / ماشین و آنیل |
| مفتول | DIA 5.5 - 13 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
| ورق | T1.0 - 2.5 | نورد سرد | سطح سیاه و آنیل |
| T 2.5 - 8.0 | نورد گرم | سطح سیاه و آنیل |
