2 # hoone, P5 tsoon Quan Shui, Ganjingzi piirkond, Dalian, Hiina

kõik kategooriad
EN
Helista meile

+ 86-411-39641370

Kirja saatma

vicente@konsond.com

M42

Avaleht>Tooted>Kiire teras>M42

HSS M42 lehed

Kontakt

tehnilised nõuded

M42 high speed steel is a cobalt molybdenum tools steel, the addition of 8% cobalt means that M42 delivers superior red-hardness when compared to M2. The composition of M42 makes for a good balance of toughness and hardness and can be found widely used for all types of cutting tools, often used for machining materials and super alloys that are difficult to machine. M42 high speed steel has a heat-treated hardness in the range 68 to 70 HRC. 


Rakendused:

M42 is a high-speed steel for conditions that demand excellent hot hardness. M42 is suitable for cutting tools such as, twist drills, 

broaches, taps, milling cutters, saws, reamers, bandsaw blades and cold work tools. See our tool steel application chart

If the higher red-hardness of M42 if not required for your application then consider M2 high speed steel.       


Kiire täpsus:M42  sheets


KOOSTIS

        C       Si
       Cr
       W
      Mo
        V
       Co
      1.08
     0.45
      3.85
     1.50
     9.50
      1.20
      8.00


SUHTELISED OMADUSED

FÜÜSIKALISED OMADUSED

·  Density: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

· Erikaal: 7.81

· Elastsusmoodul: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Töötlus: 35-40% 1% süsinikterasest

SOOJUSE TÖÖTLEMISJUHISED : KARASTAMINE       

KRIITILINE TEMPERATUUR :
Ac1: 1560 ° F (849 ℃)       


Eelsoojendus:Kuumutage kiirusega mitte üle 400 °F tunnis (222 °C tunnis) temperatuurini 1500–1600 °F (816–871 °C) ja võrdsustage.


Austenitiseerimine (kõrge kuumus):Kuumutage eelkuumutusest kiiresti.

Ahi: 2150-2175 °F (1177-1191 °C)

Sool: 2125-2150 °F (1163-1177 °C)

Sitkuse maksimeerimiseks kasutage madalaimat temperatuuri.

Kuuma kareduse maksimeerimiseks kasutage kõrgeimat temperatuuri.


Kustutamine:Survegaas, soe õli või sool. Surve all oleva gaasi puhul kiire kustutuskiirus alla 1000 °F

(538 °C) on soovitud omaduste saavutamiseks kriitilise tähtsusega. 

Õli puhul jahutage kuni mustaks, umbes 900 °F (482 °C), seejärel jahutage vaikses õhus temperatuurini 150–125 °F (66–51 °C).

Soola puhul, mida hoitakse temperatuuril 1000–1100 °F (538–593 °C), võrdsustage, seejärel jahutage vaikses õhus temperatuurini 150–125 °F (66–51 °C).


Karastamine:Karastage kohe pärast kustutamist. Tüüpiline karastamisvahemik on 950–1050 °F (510–566 °C). Hoida temperatuuril 2 tundi, seejärel jahutada õhk toatemperatuurini. Vajalik on kolmekordne karastamine.


KASUTAMINE

Lõõmutamine tuleb läbi viia pärast kuumtöötlemist ja enne uuesti kõvenemist.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1500-1575°F (843-857°C), and hold for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 

minimum of 2 hours. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). 

Jätkake jahutamist ahjus või õhu käes ümbritseva keskkonna temperatuurini. Saadud kõvadus peaks olema 269 HBW või madalam.


Forging M42

Pre-heat slowly to 650 - 760°C and soak. Increase more quickly to the forging temperature of 1010 - 1150°C and equalize prior to forging. 

If the temperature drops below 980°C re-heating will be required. Cool the M42 very slowly after forging.

(data sheet & typical analysis available on request).


Kirje       Mõõt (mm)ProtsessTarnetingimus
Lehed
T1.0 - 2.5KülmvaltsitudMust pind ja anniil
T 2.5 - 8.0KuumvaltsitudMust pind ja anniil


Võtke meiega ühendust

Kuumad kategooriad