2 # hoone, P5 tsoon Quan Shui, Ganjingzi piirkond, Dalian, Hiina

kõik kategooriad
EN
Helista meile

+ 86-411-39641370

Kirja saatma

vicente@konsond.com

Kuumade töövahendite terased

Avaleht>Tooted>Kuumade töövahendite terased

Kuumtöötööriist Terasest ümarlatt

Kontakt

tehnilised nõuded
Kuumtöötlemise tööriistaterased võimaldavad rauast ja värvilistest metallidest ning sulami derivaatidest valmistatud detailide kuumvormimist kõrgel temperatuuril. Neid kasutatakse sellistes protsessides nagu survevalu, ekstrusioon ja sepistamine, samuti torude ja klaaside tootmine.

Kuumtöödeldud tööriistaterastest valmistatud tööriistad ei allu nende kasutamisel mitte ainult pidevalt kõrgetele temperatuuridele, vaid ka kõikuvatele termilistele koormustele, mis tekivad tööriistade pinna kokkupuutel töödeldavate materjalidega.

Tööriistateraste tähtsus ulatub palju kaugemale sellest, mida üldiselt peetakse tavaliseks. Peaaegu kõik esemed, millega me oleme ümbritsetud ja millega igapäevaselt kokku puutume, on valmistatud tööriistateraste abil. Kuumtöödeldud tööriistateraste kasutusspekter on lai ja valmistatud tööriistu kasutatakse kõige erinevamates valdkondades.

Need terased võimaldavad rauast ja värvilistest metallidest ning sulami derivaatidest valmistatud detailide kuumvormimist kõrgel temperatuuril. Neid kasutatakse sellistes protsessides nagu survevalu, ekstrusioon ja sepistamine, samuti torude ja klaaside tootmine.

Kuumtöödeldud tööriistaterastest valmistatud tööriistad ei allu nende kasutamisel mitte ainult pidevalt kõrgetele temperatuuridele, vaid ka kõikuvatele termilistele koormustele, mis tekivad tööriistade pinna kokkupuutel töödeldavate materjalidega.

Koos hõõrdumisest või löökidest põhjustatud kulumisega on need termilised koormused kuumtöötlemise tööriistaterastele väga spetsiifilised nõuded. Peamised nõuded on kõrge karastuskindlus, temperatuuritugevus, termilise šoki vastupidavus, kõrge temperatuuri sitkus ja kulumiskindlus.

Kvaliteetsete kuumtöötlemise tööriistateraste kasutamine on hädavajalik optimaalse töötõhususe ja kõrge tootlikkuse tagamiseks.

Kuumtöötlemise tööriistaterase funktsionaalsuse määrab selle keemiline koostis, tootmisel kasutatud tehnoloogia ja sellele järgnev kuumtöötlus.

Üldiselt on kuumtöödeldud terased keskmist ja kõrge legeeritud tüüpi ning enamikul neist on suhteliselt madal süsinikusisaldus (0.25–0.6%). Kuumtöödeldud terastel peavad olema järgmised füüsikalised omadused:
1. Vastupidavus deformatsioonile töötemperatuuril.
2. Vastupidavus löögile.
3. Kulumiskindlus töötemperatuuril.
4. Vastupidavus kuumtöötluse deformatsioonile.
5. Kuumakindluse kontroll.
6. Hea töödeldavus lõõmutatud olekus.

Kuigi kuumade metallide vormimiseks ja vormimiseks on mitmesuguseid protsesse, nagu stantsimine, augustamine, tõmbamine, ekstrudeerimine, väänamine ja pügamine, et need toimiksid kõrgel temperatuuril, peavad tööriistad omama tugevuse, kulumiskindluse ja sitkuse kombinatsiooni. Töötemperatuuri peetakse maksimaalseks temperatuuriks, mille tööriista pind töö ajal saavutab. See on alati kõrgem kui tööriista saavutatav keskmine temperatuur. Näiteks sellistes tööriistades nagu ekstrusioon- ja survestantsid on metall stantsiga pidevas kontaktis märkimisväärselt kaua ja seetõttu muutub kohalik kuumenemine üsna intensiivseks. Kuumstantsimisstantsides on seevastu kontakt katkendlik ja seetõttu kipub soojuse hajumine temperatuuri ühtlustama.

Sellistes kasutustingimustes vastupidamiseks on kuumtöötlemise teraste olulised kriteeriumid punane kõvadus ja kõrge vastupidavus pehmenemisele karastamise või tõmbamise mõjul. Kasutusel oleva soojusšoki hulk on kogu selle kuumtöötlemise tööriistade perekonna puhul äärmiselt oluline. Toimingute puhul, nagu augustamine, on temperatuur kõrge ja kokkupuuteaeg pikk; seetõttu, et vältida lõõmutamise tõttu pehmenemist, tuleb tööriista pind iga augustamise vahel jahutada. Kuna kõige intensiivsem kuumutamine toimub äärmisel pinnal, on sellel tsüklilisel kuumutamisel ja jahutamisel pinnakihti laiendav ja kokkutõmbuv mõju. Sellise kasutuse vastupidamiseks peab teras olema väga plastiline kogu kasutuses esineva temperatuurivahemiku ulatuses; vastasel juhul tekib tööriista pinnal kuumuse kontroll. See joonisel 1 kujutatud seisund on võib-olla üks levinumaid ja tülikamaid rikkeid, mida kuuma tööriistade teenindamisel ette tuleb.

1492430607443534

Joonis 1:Kuumtöötlemise teras, mis näitab tugevat kuumuse kontrolli.

Tavalistes kuumtöötlemisterastes jagatakse rühmad kolmeks, sõltuvalt punase kõvaduse põhielementidest: seega klassifitseeritakse terased kroomi, volframi või molübdeeni tüüpideks. Tabelis 1 on näidatud AISI H seeria all loetletud nimikoostis.

Tabel 1:Peamiste tööriistateraste tüüpide klassifikatsioon ja ligikaudsed koostised

AISIUNSMassiprotsent
CCiVWMoCo
Cr-terased
H10T208100.43.250.4-2.5-
H11T208110.3550.4-1.5-
H12T208120.3550.41.51.5-
H13T208130.3551-1.5-
H14T208140.45-5--
H19T208190.44.2524.25-4.25
W-terased
H21T208210.353.5-9--
H22T208220.352-11--
H23T208230.312-12--
H24T208240.453-15--
H25T208250.254-15--
H26T208260.54118--
Mo-terased
H42T208420.64265-

Kroomiga kuumtöötlemise terased

See H10–H19 teraste rühm sisaldab kroomi, millele on teatud juhtudel lisatud volframi, molübdeeni, vanaadiumi ja koobaltit. Selle rühma süsinikusisaldus on suhteliselt madal, umbes 0.35–0.40 protsenti, ja see koos suhteliselt madala sulami üldsisaldusega soodustab tugevust normaalse töötugevuse vahemikus 400–600 HV.

Kõrge kroomisisaldus selles rühmas koos madala süsinikusisaldusega tagab sügavkõvenemise, seetõttu võib neid teraseid õhus karastada kuni 30 cm pikkuste sektsioonide ulatuses. H10 ja H14 terase kõrgem volframi ja molübdeeni sisaldus suurendab punast kõvadust ja kuumatugevust, kuid kipub veidi tugevust vähendama.

Selles rühmas esindavad H11, H12 ja H13 terased tõenäoliselt suurimat tonnaaži kõigis kuumtöötlemise stantsitud terastes. Õhkkõvenemisomadused ja tasakaalustatud sulamisisaldus põhjustavad madalaid moonutusi kõvenemisel. Need klassid on eriti kohandatud igasuguste kuumstantside jaoks, eriti valge metalli ekstrusioonstantsid ja survevalu stantsid, sepistamisstantsid, tornid ja kuumkäärid. Selle rühma peamiseks eeliseks on võime taluda pidevat kokkupuudet temperatuuriga kuni 540 °C ning samal ajal pakkuda tugevat ja plastilist tööriista, mille tõmbetugevus on sellel temperatuuril ~5 MPa.

H10 on selles teraseperekonnas suhteliselt uustulnuk, esmakordselt tutvustati USA-s ja nüüd kasutatakse seda ka Euroopas. See klass tagab parema sitkuse ja selle rakenduse on olnud nii oluline, et paljud terase tarnijad turustavad H10 nimikoostise piires modifikatsioone, et anda erinevaid valitud omadusi.

Volframist kuumtöötlemise tööriistade teras

Nende teraste peamised legeerivad elemendid on süsinik, volfram ja kroom ning teatud juhtudel vanaadium. Kõrge sulamisisaldus suurendab vastupidavust kõrgel temperatuuril pehmenemisele, võrreldes sirgete kroomterastega, kuid selle rühma terased on rabedamad. Tavaline töötugevus on vahemikus 450 kuni 600 HV.

Erinevalt kuumtöötlemiskroomi rühma terastest muudab kõrge volframisisaldus selle rühma kasutusel olevaks vesijahutuseks sobimatuks. Kui uurime sellesse rühma kuuluvate teraste koostist, siis märkame, et need meenutavad kiirteraseid ja tegelikult on tüüp H26 kiirterase T1 madala süsinikusisaldusega versioon. Sellesse rühma kuuluvate kuumtöötlemise tööriistateraste puhul saavutatakse sitkus ja vastupidavus termilisele šokile üldiselt süsinikusisalduse vähendamise teel. Seda tehes on aga vaja reguleerida ka volframi ja vanaadiumi, kuna need mõlemad vähendavad kõvastumist, hoides keerulistes karbiidides liiga palju süsinikku ja võimaldades seega austeniidi maatriksis ebapiisavat süsinikku. Seetõttu esindab kohandatud koostis parimat kõvaduse ja punase kõvaduse kombinatsiooni, millel on märkimisväärne sitkus ja vastupidavus termilisele šokile.

Molübdeenist kuumtöövahendite terased

Selle rühma peamised legeerivad elemendid on molübdeen, kroom ja vanaadium koos volframi ja erineva koguse süsinikuga. Nagu kiirterastel, on ka kuumtöötlemise terase molübdeeniklassidel peaaegu identsed omadused ja kasutusala vastava volframitüübiga. Nende teraste peamine eelis võrreldes eelmise rühmaga on suurem vastupidavus kuumuskontrollile. Nagu kõigi kõrge molübdeenisisaldusega teraste puhul, on kuumtöötlemisel vaja suuremat hoolt, et vältida dekarburiseerimist.

KirjeMõõtmed (mm)ProtsessTarnetingimus
Ümmargune baarDIA1.0 - 30Külmtõmbamine / tsentraalne lihvimineBright & Anneal
DIA20 - 80KoorimineBright & Anneal
DIA 13-180KuumvaltsitudMust pind ja anniil
DIA 70-400KuumvaltsitudMust pind ja anniil
Lame baarT 3.0-20 XW 20-100KuumvaltsitudMust pind ja anniil
BlokeerimaT 20-200 X 300-800Kuumvaltsitud ja kuum sepistatudMust pind / masin ja anniil
TrossDIA 5.5-13KuumvaltsitudMust pind ja anniil
LehedT1.0 - 2.5KülmvaltsitudMust pind ja anniil
T 2.5 - 8.0KuumvaltsitudMust pind ja anniil
Võtke meiega ühendust

Kuumad kategooriad