2 # hoone, P5 tsoon Quan Shui, Ganjingzi piirkond, Dalian, Hiina

kõik kategooriad
EN
Helista meile

+ 86-411-39641370

Kirja saatma

vicente@konsond.com

H13 1.2344 SKD61

Avaleht>Tooted>Kuumade töövahendite terased>H13 1.2344 SKD61

Lamelatt H13 1.2344 SKD61

Kontakt

tehnilised nõuded

H13 Tool Steel on mitmekülgne kroom-molübdeen kuumtöötlemise teras, mida kasutatakse laialdaselt kuumtöötlemisel ja külmtöötlemisel. H13 kuumkõvadus (kuumtugevus) on vastupidav termilisele väsimuspragule, mis tekib kuumtöötlemise tööriistarakendustes tsükliliste kuumutamis- ja jahutustsüklite tagajärjel. Tänu suurepärasele suurele tugevuse ja termilise väsimuspragunemiskindluse (tuntud ka kui kuumuskontroll) kombinatsioonile kasutatakse H13 rohkem kuumtöötlemise rakendustes kui mis tahes muud tööriistaterast.

Tänu oma suurele vastupidavusele ja väga heale stabiilsusele kuumtöötlemisel kasutatakse H13 ka mitmesugustes külmtöödel kasutatavates tööriistades. Nendes rakendustes pakub H13 paremat karastavust (karastamist suurte lõikude paksusega) ja paremat kulumiskindlust kui tavalised legeerterased, näiteks 4140.

Saadaval ka Electro-Slag-Remelted (ESR) ja Vacuum-Arc-Remelted (VAR) toodetena. Ümbersulatusprotsessid tagavad parema keemilise homogeensuse, karbiidi suuruse täpsustamise ning sellega seotud mehaaniliste ja väsimusomaduste paranemise.

SOBIVUS:Survevaluvormide, survevaluvormide, kuumsepisvormide, ekstrusioonstantside ning plastikust vormiõõnsused ja komponendid, mis vajavad kõrget sitkust ja suurepärast poleeritavust, sisestused, südamikud ja süvendid

KOOSTIS

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

0.40

0.40

1.00

5.25

1.35

1.00


Soojusjuhtivus

Temperatuur︒F

Btu / hr-ft︒F

Temperatuur︒C

W / m︒C

80

10.17

27

17.6

400

13.52

204

23.4

800

14.5

427

25.1

1200

15.49

649

26.8

FÜÜSIKALISED OMADUSED

· Tihedus: 0.280 naela/in3 (7750 kg/m3)

· Tihedus: 7.75

· Töödeldav: 65-70% 1% süsinikterasest

Elastsusmoodul

Temp︒F

Moodul psi × 10-6

Temp︒C

Modulus Gpa

70

30.0

21

206.8

200

29.0

93

199.9

400

27.0

204

186.2

600

28.5

316

196.5

800

27.5

427

189.6

1000

23.0

538

158.6

 

Soojuspaisumistegur (47–48 HRC)

Temperatuur︒F

sisse/in︒F×10-6

Temperatuur︒C

mm/mm︒C×10-6

80-200

5.8

21-93

10.4

80-400

6.3

21-204

11.3

80-800

6.9

21-316

12.4

80-1200

7.3

21-427

13.1

80-1500

7.5

21-538

13.


1492431268787984


SOOJUSE TÖÖTLEMISJUHISED

KARASTAMINE

KRIITILINE TEMPERATUUR :

Ac1: 1544 ° F (840 ℃)

Ac3: 1634 ° F (890 ℃)

AR1: 1475 ° F (802 ℃)

AR3: 1418 ° F (826 ℃)

Eelsoojendus: Moonutuste minimeerimiseks keerulistes tööriistades kasutage kahekordset eelsoojendust. Kuumutage kiirusega mitte üle 400 °F tunnis (222 °C tunnis) temperatuurini 1150-1250 °F (621-677 °C), ühtlustage, seejärel tõstke temperatuur 1500-1600 °C-ni ja võrdsustada. Tavaliste tööriistade puhul kasutage ühe eelsoojendustöötlusena ainult teist temperatuurivahemikku.

Austenitiseerimine (kõrge kuumus): soojendage kiiresti eelsoojendusest. Ahi või sool: 1800–1890 °F (982–1032 °C) Maksimaalse sitkuse saavutamiseks kasutage 1800 °C (982 °F). Maksimaalse kõvaduse ning termilise väsimuse pragunemise ja kulumiskindluse tagamiseks kasutage temperatuuri 1890 (1032 °C). Leotage temperatuuril 30 kuni 90 minutit.

Kustutamine: Õhk, survestatud gaas või soe õli. Kuni 5 tolli (127 mm) paksused (kaasa arvatud) kõvastuvad tavaliselt täielikult, kui neid jahutatakse austenitiseerimisest tingitud vaikses õhus. Üle 5 tolli (127 mm) paksused sektsioonid vajavad kiirendatud jahutamist, kasutades sundõhku, survestatud gaasi või katkestatud õlikustutust, et saavutada maksimaalne kõvadus, sitkus ja vastupidavus termilise väsimuspragude tekkele.

Rõhu all oleva gaasi kustutamiseks on terase optimaalsete omaduste saamiseks vajalik minimaalne summutussagedus umbes 50 ° F minutis (28 ° C minutis) kuni alla 1000 ° F (538 ° C).

Õli saamiseks kustutage mustus, umbes 900 ° F (482 ° C), seejärel jahutage vaikses õhus temperatuurini 150-125 ° F (66-51 ° C).

Karastamine: Karastage kohe pärast kustutamist. Tüüpiline karastamisvahemik on 1000–1150 °F (538–621 °C). Hoidke karastustemperatuuril 1 tund paksuse tolli (25.4 mm) kohta, kuid vähemalt 2 tundi, seejärel jahutage õhk ümbritseva õhu temperatuurini. Vajalik on kahekordne karastamine. Sitkuse ja tööriista jõudluse maksimeerimiseks kasutatakse pinge leevendamiseks sageli kolmandat temperamenti pärast seda, kui tööriistaga on lõpetatud kõik töötlemis-, lihvimis- ja EDM-tööd.

KASUTAMINE

Lõõmutamine tuleb läbi viia pärast kuumtöötlemist ja enne uuesti kõvenemist.

Kuumutage kiirusega mitte üle 400 °F tunnis (222 °C tunnis) temperatuurini 1575–1625 °F (857–885 °C) ja hoidke temperatuuril 1 tund maksimaalse paksuse tolli kohta; 2 tundi minimaalselt. Seejärel jahutage aeglaselt ahjus kiirusega, mis ei ületa 50 °F tunnis (28 °C tunnis) kuni 1000 °F (538 °C). Jätkake jahutamist ahjus või õhu käes ümbritseva keskkonna temperatuurini. Saadud kõvadus peaks olema maksimaalselt 235 HBS.


KirjeMõõtmed (mm)ProtsessTarnetingimus
Ümmargune baarDIA1.0 - 30Külmtõmbamine / tsentraalne lihvimineBright & Anneal
DIA20 - 80KoorimineBright & Anneal
DIA 13-180KuumvaltsitudMust pind ja anniil
DIA 70-400KuumvaltsitudMust pind ja anniil
Lame baarT 3.0-20 XW 20-100KuumvaltsitudMust pind ja anniil
BlokeerimaT 20-200 X 300-800Kuumvaltsitud ja kuum sepistatudMust pind / masin ja anniil
TrossDIA 5.5-13KuumvaltsitudMust pind ja anniil
LehedT1.0 - 2.5KülmvaltsitudMust pind ja anniil
T 2.5 - 8.0KuumvaltsitudMust pind ja anniil
Võtke meiega ühendust

Kuumad kategooriad