2 # Konstruaĵo, P5-zono Quan Shui, Ganjingzi Distrikto, Dalian, Ĉinio

ĉiuj Kategorioj
EN
voku nin

+ 86-411-39641370

Sendu Poŝton

vicente@konsond.com

H13 1.2344 SKD61

Hejmo>produktoj>Varma Laborilo-Ŝtaloj>H13 1.2344 SKD61

H13 1.2344 SKD61 plata stango

kontaktu nin

Specifoj

H13 Ila Ŝtalo estas diverstalenta kroma-molibdena varma laborŝtalo, kiu estas vaste uzata en varmaj laboroj kaj malvarmaj laboraj iloj. La varma malmoleco (varma forto) de H13 rezistas al termika laceca krakado, kiu okazas kiel rezulto de cikla hejtado kaj malvarmigo-cikloj en varmaj laboraj ilaj aplikoj. Pro ĝia bonega kombinaĵo de alta fortikeco kaj rezisto al termika laceca fendetiĝo (ankaŭ konata kiel varmokontrolado) H13 estas uzata por pli da varmaj laboraj ilaj aplikoj ol iu ajn alia ila ŝtalo.

Pro ĝia alta fortikeco kaj tre bona stabileco en varmotraktado, H13 ankaŭ estas uzata en diversaj aplikoj de malvarma labor-ilado. En ĉi tiuj aplikoj, H13 disponigas pli bonan malmoleblon (per malmoliĝo en grandaj sekciodikecoj) kaj pli bonan eluziĝoreziston ol oftaj alojŝtaloj kiel ekzemple 4140.

Ankaŭ havebla kiel Elektro-Slag-Remelted (ESR) kaj Vacuum-Arc-Remelted (VAR) produktoj ankaŭ. La refandaj procezoj disponigas plibonigitan kemian homogenecon, rafinadon de karbidgrandeco, kaj la rilatajn plibonigojn en mekanikaj trajtoj kaj lacecaj trajtoj.

Aplikoj:Enmetoj, kernoj kaj kavaĵoj por ĵetaĵaj ĵetkuboj, ĵetaĵaj pafmanikoj, varmegaj forĝaj ĵetkuboj, eltrudaj ĵetkuboj kaj plastaj muldiloj kaj komponantoj postulas altan fortikecon kaj bonegan polureblecon.

KOMPOZICIO

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

0.40

0.40

1.00

5.25

1.35

1.00


Termika Konductiveco

Temperaturo︒F

Btu/hr-ft︒F

Temperaturo︒C

W/m︒C

80

10.17

27

17.6

400

13.52

204

23.4

800

14.5

427

25.1

1200

15.49

649

26.8

FIZIKAJ PROPRIOJ

· Denso: 0.280 lb/in3 (7750 kg/m3)

· Specifa Pezo: 7.75

· Maŝinebleco: 65-70% de 1% karbona ŝtalo

Modulo de Elasteco

Temp︒F

Modulo psi×10-6

Temp︒C

Modulo Gpa

70

30.0

21

206.8

200

29.0

93

199.9

400

27.0

204

186.2

600

28.5

316

196.5

800

27.5

427

189.6

1000

23.0

538

158.6

 

Koeficiento de Termika Vastiĝo (47-48 HRC)

Temperaturo︒F

en/en︒F×10-6

Temperaturo︒C

mm/mm︒C×10-6

80-200

5.8

21-93

10.4

80-400

6.3

21-204

11.3

80-800

6.9

21-316

12.4

80-1200

7.3

21-427

13.1

80-1500

7.5

21-538

13.


1492431268787984


INSTRUOJ DE VARMO TRAKTANTE

HARDIGO

KRITIKA TEMPERATURO :

Ac1: 1544 ° F (840 ℃)

Ac3: 1634 ° F (890 ℃)

AR1: 1475 ° F (802 ℃)

AR3: 1418 ° F (826 ℃)

Precalentado: Por minimumigi distordon en kompleksaj iloj uzu duoblan antaŭvarmon. Varmigu je rapideco ne superante 400 °F je horo (222 °C je horo) ĝis 1150-1250 °F (621-677 °C), egaligu, tiam leviĝu al 1500-1600 °F (816-871 °C) kaj egaligi. Por normalaj iloj, uzu nur la duan temperaturon kiel ununuran antaŭvarmigan traktadon.

Austenitizing (Alta Varmo): Varmigi rapide de la antaŭvarmo. Forno aŭ Salo: 1800-1890°F (982-1032°C) Por maksimuma fortikeco, uzu 1800°F (982°C) Por maksimuma malmoleco kaj rezisto al termika laceco krakado kaj eluziĝo uzu 1890 (1032°C). Trempu ĉe temperaturo dum 30 ĝis 90 minutoj.

Estingado: Aero, premita gaso aŭ varma oleo. Sekcdikecoj ĝis kaj inkluzive de 5 coloj (127 mm) tipe plene malmoliĝos kiam malvarmigite en kvieta aero de la aŭsteniga traktado. Sekcioj pli grandaj ol 5 coloj (127 mm) en dikeco postulos akcelitan malvarmigon uzante malvolan aeron, premizitan gason, aŭ interrompitan naftoestingon por akiri maksimuman malmolecon, fortikecon kaj reziston al termika lacecfendado.

Por premgasa estingado, minimuma estingorapideco de proksimume 50 °F je minuto (28 °C je minuto) ĝis sub 1000 °F (538 °C) estas postulata por akiri la optimumajn trajtojn en la ŝtalo.

Por oleo, estingiĝu ĝis nigro, ĉirkaŭ 900 ° F (482 ° C), tiam malvarmetiĝu en senmova aero ĝis 150-125 ° F (66-51 ° C).

Hardado: Moderigi tuj post estingo. La tipa moderiga intervalo estas 1000-1150 °F (538-621 °C). Tenu ĉe la moderiga temperaturo dum 1 horo po colo (25.4 mm) de dikeco, sed dum minimume 2 horoj, tiam aeru malvarme al ĉirkaŭa temperaturo. Duobla temperado estas postulata. Por maksimumigi fortecon kaj ilan agadon, tria humoro ofte estas uzata kiel streĉiĝo post kiam ĉiuj finmaŝinoj, muelantaj kaj EDM-laboroj finiĝas sur la ilo.

KOCIGI

Kuirado devas esti farita post varma laborado kaj antaŭ re-hardado.

Varmigu je rapideco ne superante 400 °F je horo (222 °C je horo) ĝis 1575-1625 °F (857-885 °C), kaj tenu ĉe temperaturo dum 1 horo je colo de maksimuma dikeco; 2 horoj minimume. Poste malvarmigu malrapide kun la forno je rapideco ne pli ol 50 °F je horo (28 °C je horo) ĝis 1000 °F (538 °C). Daŭre malvarmigi al ĉirkaŭa temperaturo en la forno aŭ en aero. La rezulta malmoleco devus esti maksimume 235 HBS.


objektonDimensio (mm)procezoLivera kondiĉo
Ronda TrinkejoDIA1.0 - 30Malvarma desegnaĵo / Centra mueladoBright & Anneal
DIA20 - 80senŝeligiBright & Anneal
DIA 13-180Varma RuliĝisNigra surfaco kaj kalcinado
DIA 70 - 400Varma RuliĝisNigra surfaco kaj kalcinado
Ebena TrinkejoT 3.0-20 XW 20-100Varma RuliĝisNigra surfaco kaj kalcinado
BlokoT 20-200 X 300-800Varme Ruligita & Varma ForĝitaNigra surfaco /Maŝino & Reto
Drato-vergoDIA 5.5 - 13Varma RuliĝisNigra surfaco kaj kalcinado
FoliojT1.0 - 2.5Malvarma RuloNigra surfaco kaj kalcinado
T 2.5 - 8.0Varma RuliĝisNigra surfaco kaj kalcinado
Kontaktu nin

Varmaj kategorioj