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M42

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Fogli HSS M42

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quaternu di carichi

M42 high speed steel is a cobalt molybdenum tools steel, the addition of 8% cobalt means that M42 delivers superior red-hardness when compared to M2. The composition of M42 makes for a good balance of toughness and hardness and can be found widely used for all types of cutting tools, often used for machining materials and super alloys that are difficult to machine. M42 high speed steel has a heat-treated hardness in the range 68 to 70 HRC. 


Travaux:

M42 is a high-speed steel for conditions that demand excellent hot hardness. M42 is suitable for cutting tools such as, twist drills, 

broaches, taps, milling cutters, saws, reamers, bandsaw blades and cold work tools. See our tool steel application chart

If the higher red-hardness of M42 if not required for your application then consider M2 high speed steel.       


Quick Detail:M42  sheets


COMPOSITION

        C       Si
       Cr
       W
      Mo
        V
       Co
      1.08
     0.45
      3.85
     1.50
     9.50
      1.20
      8.00


PROPRIETÀ RELATIVE

PROPRIETÀ FISICHE

·  Density: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

· Gravità Specifica: 7.81

· Modulu di elasticità: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Macchinabilità: 35-40% di un 1% d'acciaiu à u carbone

ISTRUZIONI DI TRATTAMENTU DI CALORE : INDURIZZAMENTU       

TEMPERATURA CRITICA :
Ac1: 1560 ° F (849 ℃)       


Priscaldamentu:Scaldate à un ritmu micca più di 400 ° F per ora (222 ° C per ora) à 1500-1600 ° F (816-871 ° C), è equalize.


Austenitizing (High Heat):Scaldate rapidamente da u preriscaldamentu.

Furnace: 2150-2175 ° F (1177-1191 ° C)

Sal: 2125-2150 ° F (1163-1177 ° C)

Per maximizà a durezza, utilizate a temperatura più bassa.

Per maximizà a durezza calda, utilizate a temperatura più alta.


Tempu:Gas pressurizatu, oliu caldu, o sali. Per u gasu pressurizatu, una velocità di spegnimentu rapidu sottu à 1000 ° F

(538 ° C) hè criticu per ottene e proprietà desiderate. 

Per l'oliu, spegne finu à u neru, circa 900 ° F (482 ° C), poi rinfriscà in aria tranquilla à 150 -125 ° F (66-51 ° C).

Per u salinu mantinutu à 1000-1100 ° F (538-593 ° C), equalize, poi rinfriscà in aria tranquilla à 150 -125 ° F (66-51 ° C).


Temperatura:Temper subitu dopu à l'estinzione. L'intervallu tipicu di tempera hè 950-1050 ° F (510-566 ° C). Mantene a temperatura per 2 ore, dopu l'aria fresca à a temperatura ambiente. Hè necessaria una tripla tempera.


RINCITURA

L'annullamentu deve esse realizatu dopu à u travagliu caldu è prima di rinfurzà.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1500-1575°F (843-857°C), and hold for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 

minimum of 2 hours. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). 

Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be 269 HBW or lower.


Forging M42

Pre-heat slowly to 650 - 760°C and soak. Increase more quickly to the forging temperature of 1010 - 1150°C and equalize prior to forging. 

If the temperature drops below 980°C re-heating will be required. Cool the M42 very slowly after forging.

(data sheet & typical analysis available on request).


Item       Dimensioni (mm)prucessuCundizione di consegna
Fulles
T1.0 - 2.5Ghjuvatu fridduSuperficie nera & Anneal
T 2.5 - 8.0Rolled HotSuperficie nera & Anneal


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