2 # Edifici, zona P5 Quan Shui, districte de Ganjingzi, Dalian, Xina

Tots els pobles
EN
Truca'ns

+ 86-411-39641370

Envia un correu

vicente@konsond.com

O1 1.2510 SKS3

Inici>Productes>Eines de treball en fred>O1 1.2510 SKS3

O1 1.2510 Bloc SKS3

Contacti'ns

Especificacions
O1 Tool Steel is the original oil-hardening, “non-shrinking” tool steel that can be hardened to the Rockwell C 65 range from a low austenitizing temperature. O1 is a general-purpose tool steel that is typically used in applications where alloy steels cannot provide sufficient hardness, strength, and wear resistance.

APLICACIONS: Quan es requereix una major estabilitat dimensional en el tractament tèrmic o una millor resistència al desgast, s'han de considerar acers per a eines amb continguts d'aliatge més elevats, com A2 o D2.

COMPOSICIÓ

C

Mn

Si

Cr

W

0.94

1.20

0.30

0.50

0.50

PROPIETATS RELATIVES

1492433770224674

Coeficient d’expansió tèrmica (63-64 HRC)

Temperatura︒F

in/in︒F×10-6

Temperatura︒C

mm/mm︒C×10-6

100-500

5.96

38-260

10.73

100-800

7.14

38-427

12.85

100-1000

7.84

38-538

14.11

100-1200

8.02

38-649

14.44

PROPIETATS FÍSIQUES

· Densitat: 0.283 lb/in3 (7833 kg/m3)

· Gravetat específica: 7.83

· Mòdul d'elasticitat: 31 x 106 psi (214GPa)

· Mecanització: 85-90% d'un 1% d'acer al carboni

1492433836447736

Resposta al tractament tèrmic

Refrigerat per aire

HRC

1425F (774︒C), 30 minuts

62

1450F (788︒C), 30 minuts

64

1475F (802︒C), 30 minuts

65

1500F (816︒C), 30 minuts

65

1600F (871︒C), 30 minuts

64

INSTRUCCIONS DE TRACTAMENT DE LA CALOR

ENDURAMENT

TEMPERATURA CRÍTICA :

Ac1: 1350 ℃)

Ac3: 1440 ℃)

AR1: 1295 ℃)

AR3: 1240 ℃)

Precalentament: Escalfeu a una velocitat que no superi els 400 °F per hora (222 °C per hora) a 1200-1300 °F (649-704 °C) i igualeu.

Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat to 1475-1500°F (802-816C)

Remullar durant 30 minuts per a la primera polzada (25.4 mm) de gruix, més 15 minuts per cada polzada addicional (25.4 mm).

Apagat: Apaga l'oli a una temperatura no inferior a 150-125 °F (66-51 °C).

Note: O1 is somewhat prone to quench cracking, especially if there are significant changes in section thickness and sharp internal corners. The oil quenching should be performed so that the heat removal is as uniform as possible in all areas of the part being quenched. Be sure to remove the part from the oil before the temperature drops to ambient temperature. Hot oil at a temperature of 300 to 400°F (149-204°C) is recommended.

Temperament: Temper immediately after quenching. Do not allow the part to cool below 125°F (51°C). The typical tempering range is 350 - 400°F (177 -204°C). Hold at temperature for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 2 hours minimum, then air cool to ambient temperature. To minimize internal stresses in cross sections greater than 3 inches (76.2 mm) and to improve stability in parts that will be EDM’d after heat treatment, a soaking time of 4 to 6 hours at the tempering temperature is strongly recommended.

Cryogenic Treatment: Refrigeration treatments should typically be performed after the temper, and must be followed by a second temper.

ANNEALITZACIÓ

El recuit s’ha de realitzar després de treballar en calent i abans de tornar a endurir-se.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1425 -1450°F (802-816°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be a maximum of 212 HBW.

ArticleDimensió (mm)procésCondició d’entrega
Barra RodonaDIA1.0 - 30Estirat en fred / Mòlta sense centresBrillant i Recuit
DIA20 - 80peelingBrillant i Recuit
DIA 13-180Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
DIA 70 - 400Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
Barra planaT 3.0-20 XW 20-100Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
BloquejarT 20-200 X 300-800Laminat en calent i forjat en calentSuperfície negra / Màquina i recuit
Rodet de filferroDIA 5.5 - 13Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
FullesT1.0 - 2.5Enrotllat en fredSuperfície negra i recuit
T 2.5 - 8.0Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
Contacta'ns