2 # Edifici, zona P5 Quan Shui, districte de Ganjingzi, Dalian, Xina

Tots els pobles
EN
Truca'ns

+ 86-411-39641370

Envia un correu

vicente@konsond.com

M42

Inici>Productes>Acer d’Alta Velocitat>M42

Barra rodona M42

contacti'ns

Especificacions

L'acer súper d'alta velocitat M42 és un acer d'alta velocitat de cobalt d'alta qualitat amb una composició química dissenyada per a una duresa elevada i una duresa en calent superior. Aquestes propietats converteixen l’acer en una excel·lent opció per mecanitzar acers resistents i pre-endurits, aliatges d’alta duresa i els superaliatges no ferrosos difícils de mecanitzar que s’utilitzen en les indústries aeroespacial, petroli i de generació d’energia.

M42 presenta una excel·lent resistència al desgast gràcies a una elevada duresa tractada tèrmicament (68 a 70 HRC), i l’alt contingut de cobalt li confereix la duresa calenta. Com a tal, les vores de tall de les eines fabricades en acer súper ràpid M42 es mantenen agudes i dures en aplicacions de tall per a treballs pesats i d’alta producció.

APLICACIONS: Twist drills, taps, milling cutters, reamers, broaches, saws, knives, and thread rolling dies.

COMPOSICIÓ

C

Si

Cr

W

Mo

V

Co

1.08

0.45

3.85

1.50

9.50

1.20

8.00

PROPIETATS RELATIVES

1492427892722067


PROPIETATS FÍSIQUES

· Densitat: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

· Gravetat específica: 7.81

· Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Mecanització: 35-40% d'un 1% d'acer al carboni


1492427996594481

INSTRUCCIONS DE TRACTAMENT DE LA CALOR

ENDURAMENT

TEMPERATURA CRÍTICA :

Ac1: 1560 ℃)

Precalentament: Escalfeu a una velocitat que no superi els 400 °F per hora (222 °C per hora) a 1500-1600 °F (816-871 °C) i igualeu.

Austenititzant (calor alt): Escalfeu ràpidament des del preescalfament.
Forn: 2150-2175 °F (1177-1191 °C)
Sal: 2125-2150 °F (1163-1177 °C)

Per maximitzar la duresa, utilitzeu la temperatura més baixa.
Per maximitzar la duresa calenta, utilitzeu la temperatura més alta.

Apagat: Gas a pressió, oli calent o sal. Per a gas a pressió, una velocitat d'extinció ràpida per sota de 1000 °F
(538 °C) és fonamental per obtenir les propietats desitjades. 
Per a l'oli, apagueu fins que estigui negre, uns 900 °F (482 °C), després refredeu-lo amb aire tranquil a 150-125 °F (66-51 °C).
Per a la sal mantinguda a 1000-1100 °F (538-593 °C), igualeu-la i després refredeu-la a l'aire tranquil a 150-125 °F (66-51 °C).

Temperament: Templar immediatament després d'apagar. El rang de temperat típic és de 950-1050 °F (510-566 °C). Mantenir a temperatura durant 2 hores, després refredar a l'aire a temperatura ambient. Es requereix un tremp triple.

ANNEALITZACIÓ

El recuit s’ha de realitzar després de treballar en calent i abans de tornar a endurir-se.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1500-1575°F (843-857°C), and hold for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, minimum of 2 hours. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be 269 HBW or lower.

FORGAR

Preheat to 1200-1400°F (649-760°C) and equalize. Then heat rapidly to 2000-2100°F (1093-1149°C) and equalize prior to forging. Reheat if work piece temperature falls below 1800°F (982°C). After forging, cool slowly to ambient temperature in the furnace or buried in insulating material, then anneal as described above


ArticleDimensió (mm)procésCondició d’entrega
Barra RodonaDIA1.0 - 30Estirat en fred / Mòlta sense centresBrillant i Recuit
DIA20 - 80peelingBrillant i Recuit
DIA 13-180Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
DIA 70 - 400Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
Barra planaT 3.0-20 XW 20-100Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
BloquejarT 20-200 X 300-800Laminat en calent i forjat en calentSuperfície negra / Màquina i recuit
Rodet de filferroDIA 5.5 - 13Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
FullesT1.0 - 2.5Enrotllat en fredSuperfície negra i recuit
T 2.5 - 8.0Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
Contacta'ns