2 # Edifici, zona P5 Quan Shui, districte de Ganjingzi, Dalian, Xina

Tots els pobles
EN
Truca'ns

+ 86-411-39641370

Envia un correu

vicente@konsond.com

M42

Inici>Productes>Acer d’Alta Velocitat>M42

HSS M42 sheets

contacti'ns

especificacions

M42 high speed steel is a cobalt molybdenum tools steel, the addition of 8% cobalt means that M42 delivers superior red-hardness when compared to M2. The composition of M42 makes for a good balance of toughness and hardness and can be found widely used for all types of cutting tools, often used for machining materials and super alloys that are difficult to machine. M42 high speed steel has a heat-treated hardness in the range 68 to 70 HRC. 


Aplicacions:

M42 is a high-speed steel for conditions that demand excellent hot hardness. M42 is suitable for cutting tools such as, twist drills, 

broaches, taps, milling cutters, saws, reamers, bandsaw blades and cold work tools. See our tool steel application chart

If the higher red-hardness of M42 if not required for your application then consider M2 high speed steel.       


Detall ràpid:M42  sheets


COMPOSICIÓ

        C       Si
       Cr
       W
      Mo
        V
       Co
      1.08
     0.45
      3.85
     1.50
     9.50
      1.20
      8.00


PROPIETATS RELATIVES

PROPIETATS FÍSIQUES

·  Density: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

· Gravetat específica: 7.81

· Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Maquinabilitat: 35-40% d’un acer al carboni de l’1%

INSTRUCCIONS DE TRACTAMENT DE LA CALOR : DURIFICACIÓ       

TEMPERATURA CRÍTICA :
Ac1: 1560 ℃)       


Precalentament:Escalfeu a una velocitat que no superi els 400 °F per hora (222 °C per hora) a 1500-1600 °F (816-871 °C) i igualeu.


Austenititzant (calor alt):Escalfeu ràpidament des del preescalfament.

Forn: 2150-2175 °F (1177-1191 °C)

Sal: 2125-2150 °F (1163-1177 °C)

Per maximitzar la duresa, utilitzeu la temperatura més baixa.

Per maximitzar la duresa calenta, utilitzeu la temperatura més alta.


Apagat:Gas a pressió, oli calent o sal. Per a gas a pressió, una velocitat d'extinció ràpida per sota de 1000 °F

(538 °C) és fonamental per obtenir les propietats desitjades. 

Per a l'oli, apagueu fins que estigui negre, uns 900 °F (482 °C), després refredeu-lo amb aire tranquil a 150-125 °F (66-51 °C).

Per a la sal mantinguda a 1000-1100 °F (538-593 °C), igualeu-la i després refredeu-la a l'aire tranquil a 150-125 °F (66-51 °C).


Temperament:Templar immediatament després d'apagar. El rang de temperat típic és de 950-1050 °F (510-566 °C). Mantenir a temperatura durant 2 hores, després refredar a l'aire a temperatura ambient. Es requereix un tremp triple.


ANNEALITZACIÓ

El recuit s’ha de realitzar després de treballar en calent i abans de tornar a endurir-se.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1500-1575°F (843-857°C), and hold for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, 

minimum of 2 hours. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). 

Continueu refredant a temperatura ambient al forn o a l'aire. La duresa resultant ha de ser de 269 HBW o inferior.


Forging M42

Pre-heat slowly to 650 - 760°C and soak. Increase more quickly to the forging temperature of 1010 - 1150°C and equalize prior to forging. 

If the temperature drops below 980°C re-heating will be required. Cool the M42 very slowly after forging.

(data sheet & typical analysis available on request).


Article       Mida (mm)procésCondició d’entrega
Fulles
T1.0 - 2.5Enrotllat en fredSuperfície negra i recuit
T 2.5 - 8.0Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit


Contacta'ns