2 # Edifici, zona P5 Quan Shui, districte de Ganjingzi, Dalian, Xina

Tots els pobles
EN
Truca'ns

+ 86-411-39641370

Envia un correu

vicente@konsond.com

H13 1.2344 SKD61

Inici>Productes>Acers per a eines de treball en calent>H13 1.2344 SKD61

Eina de treball en calent Acers H13 1.2344 barra rodona

Contacti'ns

Especificacions

H13 Tool Steel is a versatile chromium-molybdenum hot work steel that is widely used in hot work and cold work tooling applications. 

The hot hardness (hot strength) of H13 resists thermal fatigue cracking which occurs as a result of cyclic heating and cooling cycles in 

hot work tooling applications. Because of its excellent combination of high toughness and resistance to thermal fatigue cracking 

(also known as heat checking) H13 is used for more hot work tooling applications than any other tool steel.

Also available as Electro-Slag-Remelted (ESR) and Vacuum-Arc-Remelted (VAR) products as well. 

The remelting processes provide improved chemical homogeneity, refinement of carbide size, and the associated improvements in 

mechanical properties and fatigue properties.


Aplicacions:

Insercions, nuclis i cavitats per a matrius de fosa a pressió, mànigues de fosa a pressió, matrius de forja en calent, matrius d'extrusió i cavitats i components de motlle de plàstic que requereixen una alta duresa i una excel·lent polisabilitat.


COMPOSICIÓ

C
MnSiCr
Mo
VC
0.40
0.401.005.25
1.351.00
0.40


Coeficient d’expansió tèrmica (47-48 HRC)
Temperatura︒Fdins / in︒F × 10-6Temperatura︒Cmm / mm︒C × 10-6
80-2005.821-9310.4
80-4006.321-20411.3
80-8006.921-31612.4
80-12007.321-42713.1
80-15007.521-53813.5


especificacions:Temperament:Templar immediatament després d'apagar. El rang de temperat típic és de 1000-1150 °F (538-621 °C). Manteniu la temperatura de temperat durant 1 hora per polzada (25.4 mm) de gruix, però durant 2 hores com a mínim i, a continuació, refredeu l'aire a temperatura ambient. Es requereix un doble tremp. Per maximitzar la duresa i el rendiment de l'eina, sovint s'utilitza un tercer tremp com a alleujament de l'estrès després que s'hagin acabat tots els treballs de mecanitzat, rectificat i electroerosió a l'eina.


ANNEALITZACIÓ

El recuit s’ha de realitzar després de treballar en calent i abans de tornar a endurir-se.

Escalfeu a una velocitat que no superi els 400 °F per hora (222 °C per hora) a 1575-1625 °F (857-885 °C) i mantingueu a temperatura durant 1 hora per polzada de gruix màxim; 2 hores com a mínim. A continuació, refredar lentament amb el forn a una velocitat que no superi els 50 °F per hora (28 °C per hora) a 1000 °F (538 °C). Continueu refredant-se a temperatura ambient al forn o a l'aire. La duresa resultant ha de ser un màxim de 235 HBS.

Acabat superficial: negre, mecanitzat en brut, tornejat o segons els requisits donats.


Altres aplicacions 

AplicacionsAustenitizing tempHRC
Severe cold punching, scrap shears1,870-1,885 ° F

50-52

(1,020-1,030 ° C)
Tempering 480°F (250°C)
Hot shearing1,870-1,885 ° F
(1,020-1,030 ° C)50-52
Tempering 480°F (250°C) or
1,070-1,110 ° F45-50
(575-600 ° C)
Shrink rings (e.g. for cemented carbide dies)1,870-1,885 ° F45-50
(1,020-1,030 ° C)
Tempering 1,070-1,110°F
(575-600 °C)
Wear-resisting parts1,870-1,885 ° FNucli

50-52

superfície

~1000HV1


PROPIETATS FÍSIQUES

· Densitat: 0.280 kg / m3 (7750 lb / in3)

· Gravetat específica: 7.75

· Maquinabilitat: 65-70% d’un acer al carboni de l’1%


Article       Dimensions (mm)procésCondició d’entrega

Barra Rodona

DIA1.0 - 30Estirat en fred / Mòlta sense centresBrillant i Recuit
DIA20 - 80peelingBrillant i Recuit
DIA 13-180Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
DIA 70 - 400Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit


Contacta'ns