2 # Edifici, zona P5 Quan Shui, districte de Ganjingzi, Dalian, Xina

Tots els pobles
EN
Truca'ns

+ 86-411-39641370

Envia un correu

vicente@konsond.com

H13 1.2344 SKD61

Inici>Productes>Acers per a eines de treball en calent>H13 1.2344 SKD61

Eina de treball en calent Acers H13 1.2344 barra plana

Contacti'ns

Especificacions

H13 Tool Steel is a versatile chromium-molybdenum hot work steel that is widely used in hot work and cold work tooling applications. 

The hot hardness (hot strength) of H13 resists thermal fatigue cracking which occurs as a result of cyclic heating and cooling cycles in 

hot work tooling applications. Because of its excellent combination of high toughness and resistance to thermal fatigue cracking 

(also known as heat checking) H13 is used for more hot work tooling applications than any other tool steel.

Because of its high toughness and very good stability in heat treatment, H13 is also used in a variety of cold work tooling applications. 

In these applications, H13 provides better hardenability (through hardening in large section thicknesses) and better wear resistance than 

common alloy steels such as 4140.       


COMPOSICIÓ

CMnSi
Cr
MoV
C
0.400.401.005.25
1.351.00
0.40


Aplicacions:

H13 finds applications for hot die work, die casting and extrusion dies, wear resisting tools, pressure die casting tools, pressing tools for light and heavy metal. For the highest requirements, we recommended UTOPMO2 ESR EFS. 


INSTRUCCIONS DE TRACTAMENT DE LA CALOR : DURIFICACIÓ

TEMPERATURA CRÍTICA :
Ac1: 1544 ℃)Ac3: 1634 ℃)
AR1: 1475 ℃)AR3: 1418 ℃)


especificacions:

Conductivitat tèrmica
Temperatura︒FBtu / h-ft︒FTemperatura︒CW / m︒C
8010.172717.6
40013.5220423.4
80014.542725.1
120015.4964926.8

Precalentament: Per minimitzar la distorsió en eines complexes, utilitzeu un preescalfament doble. Escalfeu a una velocitat que no superi els 400 °F per hora (222 °C per hora) a 1150-1250 °F (621-677 °C), igualeu i, a continuació, augmenteu a 1500-1600 °F (816-871 °C) i igualar. Per a eines normals, utilitzeu només el segon rang de temperatura com a tractament de preescalfament únic.


Austenititzant (calor alt): Heat rapidly from the preheat. Furnace or Salt: 1800-1890°F (982-1032°C) For maximum toughness, use 1800°F (982°C) For maximum hardness and resistance to thermal fatigue cracking and wear use 1890 (1032°C). Soak at temperature for 30 to 90 minutes.


Apagat: Aire, gas a pressió o oli calent. Els gruixos de seccions de fins a 5 polzades (127 mm) inclosos normalment s'endureixen completament quan es refreden a l'aire tranquil del tractament d'austenització. Les seccions de més de 5 polzades (127 mm) de gruix requeriran un refredament accelerat mitjançant l'ús d'aire forçat, gas a pressió o una extinció d'oli interrompuda per obtenir la màxima duresa, duresa i resistència a l'esquerdament per fatiga tèrmica.

Per a l'extinció de gas a pressió, es requereix una velocitat d'extinció mínima d'aproximadament 50 °F per minut (28 °C per minut) a menys de 1000 °F (538 °C) per obtenir les propietats òptimes de l'acer.

Per a l'oli, apagueu fins que estigui negre, uns 900 °F (482 °C), després refredeu-lo amb aire tranquil a 150-125 °F (66-51 °C).


Avantatge:

1.High hardenability and toughness

2.Great resistance for thermal cracking

3.The secondary hardening ability in tempering is bad due to its lower carbon content

4.The deformation is small after heat treatment

5.Good machinability.


PROPIETATS FÍSIQUES

· Densitat: 0.280 kg / m3 (7750 lb / in3)

· Gravetat específica: 7.75

· Maquinabilitat: 65-70% d’un acer al carboni de l’1%

       

Article       Dimensions (mm)procésCondició d’entrega
Barra planaT 3.0-20 XW 20-100Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit



Contacta'ns