2 # Edifici, zona P5 Quan Shui, districte de Ganjingzi, Dalian, Xina

Tots els pobles
EN
Truca'ns

+ 86-411-39641370

Envia un correu

vicente@konsond.com

D3 1.2080 SKD1

Inici>Productes>Eines de treball en fred>D3 1.2080 SKD1

D3 1.2080 SKD1 vareta

contacti'ns

Especificacions
D3 Tool Steel is a high-carbon, high-chromium, oil-hardening tool steel that is characterized by a relatively high attainable hardness and numerous, large, chromium-rich alloy carbides in the microstructure. These carbides provide good resistance to wear from sliding contact with other metals and abrasive materials.

D3 presenta una excel·lent estabilitat en el tractament tèrmic, mantenint la mida gairebé tan bé com els acers de matriu d'enduriment a l'aire, d'alt carboni i alt crom com el D2.

APLICACIONS: Forming rolls, drawing dies, forming, powder compaction tooling, and lamination dies.

COMPOSICIÓ

C

Mn

Si

Cr

V

2.15

0.40

0.40

12.25

0.25

PROPIETATS RELATIVES

1492432113498899

Coeficient d’expansió tèrmica (58-59 HRC)

Temperatura︒F

in/in︒F×10-6

Temperatura︒C

mm/mm︒C×10-6

100-500

6.58

38-260

11.84

100-800

7.15

38-427

12.87

100-1000

7.32

38-538

13.81

100-1200

7.54

38-649

13.57

100-1500

7.72

38-816

13.90

PROPIETATS FÍSIQUES

· Densitat: 0.284 lb/in3 (7870 kg/m3)

· Gravetat específica: 7.87

· Mòdul d'elasticitat: 30 x 106 psi (207GPa)

· Electrical Resistivity: 54.8 uOhm-cm at 70ºF (21ºC)

· Mecanització: 45-50% d'un 1% d'acer al carboni

1492432147401951

INSTRUCCIONS DE TRACTAMENT DE LA CALOR

ENDURAMENT

TEMPERATURA CRÍTICA :

Ac1: 1440 ℃)

Ac3: 1530 ℃)

AR1: 1410 ℃)

AR3: 1370 ℃)

Precalentament: Per minimitzar la distorsió i les tensions en eines grans o complexes, utilitzeu un preescalfament doble. Escalfeu a una velocitat que no superi els 400 °F per hora (222 °C per hora) a 1200-1250 °F (649-677 °C) igualar, després escalfeu-ho a 1400-1450 °F (760-788 °C). Per a eines normals, utilitzeu només el primer rang de temperatura com a tractament de preescalfament únic.

Austenitizing (High Heat): Heat slowly from the preheat to 1700-1750°F (927-954°C)

Quenching: For oil, quench until black, about 900°F (482°C), then cool in still air to 150-125°F (66-51°C).

Per a gas a pressió, el forn ha de tenir una pressió d'extinció mínima de 4 bars. Una velocitat d'extinció d'aproximadament 400 °F (222 °C) per minut a menys de 1000 °F (538 °C) és fonamental per obtenir les propietats desitjades.

Temperament: Templar immediatament després d'apagar. Manteniu la temperatura durant 1 hora per polzada (25.4 mm) de gruix, 2 hores com a mínim, i després refredeu-lo a temperatura ambient.

Per obtenir la màxima resistència al desgast, tempereu entre 300 i 350 °F (149-177 °C) per a una duresa de 62-63 HRC. Per obtenir un equilibri òptim entre la resistència al desgast i la duresa, tempereu entre 450 i 500 °F (232-260 °C). Això produirà 58-60 HRC.

Per minimitzar les tensions internes en seccions transversals superiors a 6 polzades (152.4 mm) i per millorar l'estabilitat de les eines que s'electroderan després del tractament tèrmic, es recomana temps de remull de 4 a 6 hores a la temperatura de temperat.

ANNEALITZACIÓ

El recuit s’ha de realitzar després de treballar en calent i abans de tornar a endurir-se.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1600-1650°F (871-899°C), and hold at temperature for 1 hour per inch (25.4mm) of maximum thickness; 2 hours minimum. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be a maximum of 255 HBW.

Cryogenic Treatment: Refrigeration treatments should typically be performed after the first temper, and must be followed by a second temper


ArticleDimensió (mm)procésCondició d’entrega
Barra RodonaDIA1.0 - 30Estirat en fred / Mòlta sense centresBrillant i Recuit
DIA20 - 80peelingBrillant i Recuit
DIA 13-180Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
DIA 70 - 400Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
Barra planaT 3.0-20 XW 20-100Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
BloquejarT 20-200 X 300-800Laminat en calent i forjat en calentSuperfície negra / Màquina i recuit
Rodet de filferroDIA 5.5 - 13Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
FullesT1.0 - 2.5Enrotllat en fredSuperfície negra i recuit
T 2.5 - 8.0Enrotllat en calentSuperfície negra i recuit
Contacta'ns