2 # Zgrada, P5 zona Quan Shui, okrug Ganjingzi, Dalian, Kina

Sve kategorije
EN
pozovite nas

+ 86-411-39641370

Pošaljite poštu

vicente@konsond.com

M42

Početna>Proizvodi>Brzi čelik>M42

Okrugla šipka M42

Kontaktiraj nas

Specifikacije

M42 super brzi čelik je vrhunski kobalt brzorezni čelik sa hemijskim sastavom dizajniranim za visoku tvrdoću i vrhunsku vruću tvrdoću. Ova svojstva čine čelik odličnim izborom za obradu čelika visoke čvrstoće i prethodno kaljenog čelika, legura visoke tvrdoće i teško obradivih super legura obojenih metala koje se koriste u zrakoplovnoj industriji, industriji nafte i električne energije.

M42 pokazuje odličnu otpornost na habanje zahvaljujući visokoj termički obrađenoj tvrdoći (68 do 70 HRC), a visok sadržaj kobalta daje vruću tvrdoću. Kao takve, rezne ivice na alatima napravljenim od čelika velike brzine M42 ostaju oštre i tvrde u teškim i visokoproduktivnim aplikacijama rezanja.

PRIJAVE: Twist drills, taps, milling cutters, reamers, broaches, saws, knives, and thread rolling dies.

SASTAV

C

Si

Cr

W

Mo

V

Co

1.08

0.45

3.85

1.50

9.50

1.20

8.00

RELATIVNA SVOJSTVA

1492427892722067


FIZIČKE SVOJINE

· Gustina: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

· Specifična težina: 7.81

· Modulus of Elasticity: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Obradivost: 35-40% 1% ugljeničnog čelika


1492427996594481

UPUTSTVO ZA TOPLINSKU OBRADU

KALJIVANJE

KRITIČNA TEMPERATURA:

Ac1: 1560°F (849 ℃)

Predgrevanje: Zagrijati brzinom koja ne prelazi 400°F na sat (222°C na sat) na 1500-1600°F (816-871°C) i izjednačiti.

Austenitizacija (visoka toplota): Brzo zagrijte od prethodnog zagrijavanja.
Peć: 2150-2175°F (1177-1191°C)
Sol: 2125-2150°F (1163-1177°C)

Za maksimalnu žilavost koristite najnižu temperaturu.
Za maksimalnu tvrdoću na vrućini koristite najvišu temperaturu.

Gašenje: Plin pod pritiskom, toplo ulje ili so. Za gas pod pritiskom, brza stopa gašenja do ispod 1000°F
(538°C) je kritična za postizanje željenih svojstava. 
Za ulje, gasite dok ne pocrni, oko 900°F (482°C), a zatim ohladite na mirnom vazduhu na 150 -125°F (66-51°C).
Za sol održavanu na 1000-1100°F (538-593°C), izjednačiti, a zatim ohladiti na mirnom zraku na 150-125°F (66-51°C).

Kaljenje: Kaljenje odmah nakon gašenja. Tipični raspon temperiranja je 950-1050°F (510-566°C). Držite na temperaturi 2 sata, a zatim ohladite na temperaturi okoline. Potrebno je trostruko kaljenje.

ANNEALING

Žarenje se mora izvesti nakon vruće obrade i prije ponovnog kaljenja.

Heat at a rate not exceeding 400°F per hour (222°C per hour) to 1500-1575°F (843-857°C), and hold for 1 hour per inch (25.4 mm) of thickness, minimum of 2 hours. Then cool slowly with the furnace at a rate not exceeding 50°F per hour (28°C per hour) to 1000°F (538°C). Continue cooling to ambient temperature in the furnace or in air. The resultant hardness should be 269 HBW or lower.

KOVANJE

Preheat to 1200-1400°F (649-760°C) and equalize. Then heat rapidly to 2000-2100°F (1093-1149°C) and equalize prior to forging. Reheat if work piece temperature falls below 1800°F (982°C). After forging, cool slowly to ambient temperature in the furnace or buried in insulating material, then anneal as described above


stavkaDimenzija (mm)procesUslov isporuke
Round BarDIA1.0 - 30Hladno crtanje / Brušenje bez centraBright & Anneal
DIA20 - 80PilingBright & Anneal
DIA 13-180Vruće valjanoCrna površina i žarenje
DIA 70 - 400Vruće valjanoCrna površina i žarenje
Ravna šipkaT 3.0-20 XW 20-100Vruće valjanoCrna površina i žarenje
BlokT 20-200 X 300-800Vruće valjani i vruće kovaniCrna površina / mašina i žarenje
Žičani štapDIA 5.5 - 13Vruće valjanoCrna površina i žarenje
listoviT1.0 - 2.5Hladno valjanaCrna površina i žarenje
T 2.5 - 8.0Vruće valjanoCrna površina i žarenje
Kontakt

Vruće kategorije