2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

M42

Начало>Продукти>Високоскоростна стомана>M42

HSS M42 тел прът

Контакти

Характеристики

Високоскоростната стомана M42 е кобалтово-молибденова инструментална стомана, добавянето на 8% кобалт означава, че M42 осигурява превъзходна твърдост на червено в сравнение с M2. Съставът на M42 осигурява добър баланс на издръжливост и твърдост и може да се намери широко използван за всички видове режещи инструменти, често използвани за обработка на материали и супер сплави, които са трудни за обработка. M42 проявява отлична устойчивост на износване благодарение на високата твърдост при термична обработка (68 до 70 HRC), а високото съдържание на кобалт придава твърдостта на горещо. Като такива, режещите ръбове на инструментите, изработени от супер високоскоростна стомана M42, остават остри и твърди при тежки и високопроизводителни приложения за рязане.


Приложения:

Подходящ за производство на различни здрави режещи инструменти с износоустойчивост, устойчивост на удар. Усъвършенствана матрица за щанцоване, винтова матрица, издръжливостта и сложната форма на поансона и др. Производство на инструменти за рязане на ролки: скрепер, назъбен нож, железни ножове, свредла и др.


Ковашка промишленост: матрица за коване.


Винтова индустрия: форма за формиране на заглавие, като зъби, перфоратор        


СРЕДНИ СВОЙСТВА

Бърз детайл: М42 тел прът


СЪСТАВ

        C       Si       Cr
       W
      Mo
        V
       Co
     1.08     0.45     3.85
     1.50
     9.50
     1.20
     8.00


ИНСТРУКЦИИ ЗА ТЕРМООБРАБОТВАНЕ: ЗАКАЛВАНЕ

КРИТИЧНА ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1560 ° F (849 ℃)


ФИЗИЧЕСКИ СВОЙСТВА

· Плътност: 0.282 lb / in3 (7806 kg / m3)

· Специфично тегло: 7.81

· Модул на еластичност: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Обработваемост: 35-40% от 1% въглеродна стомана


Подгряване: Загрейте със скорост не по-висока от 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1500-1600 ° F (816-871 ° C) и изравнете.


Аустенизиране (висока температура): Загрейте бързо от подгряването.

Пещ: 2150-2175 ° F (1177-1191 ° C)

Сол: 2125-2150 ° F (1163-1177 ° C)

За да увеличите максимално якостта, използвайте най-ниската температура.

За да увеличите максимално твърдата твърдост, използвайте най-високата температура.


Охлаждане: Газ под налягане, топло масло или сол. За газ под налягане, бърза скорост на охлаждане под 1000 ° F

(538 ° C) е от решаващо значение за получаване на желаните свойства. 

За масло охладете до черно, около 900 ° F (482 ° C), след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).

За солта, поддържана на 1000-1100 ° F (538-593 ° C), изравнете, след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).


Закаляване: Температура веднага след закаляване. Типичният диапазон на темпериране е 950-1050 ° F (510-566 ° C). Задръжте при температура в продължение на 2 часа, след това охладете с въздух до стайна температура. Изисква се тройно закаляване.


Точка        Размери (mm)ПроцесУсловие за доставка
Тел прътДИА 5.5 - 13Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване


Свържи се с нас

Горещи категории