2 # Сграда, зона P5 Quan Shui, район Ganjingzi, Далиан, Китай

Всички категории
EN
Обадете ни се

+ 86 411 39641370

Изпрати писмо

vicente@konsond.com

M42

Начало>Продукти>Високоскоростна стомана>M42

HSS M42 листа

Контакти

Характеристики

M42 високоскоростната стомана е кобалтова молибденова инструментална стомана, добавянето на 8% кобалт означава, че M42 осигурява превъзходна червена твърдост в сравнение с M2. Съставът на М42 осигурява добър баланс на здравина и твърдост и може да се намери широко използван за всички видове режещи инструменти, често използван за обработка на материали и супер сплави, които са трудни за обработка. Високоскоростната стомана M42 има термично обработена твърдост в диапазона 68 до 70 HRC. 


Приложения:

M42 е високоскоростна стомана за условия, които изискват отлична гореща твърдост. M42 е подходящ за режещи инструменти като винтоверти, 

протяжки, кранове, фрези, триони, разгъвачи, остриета на лентови триони и инструменти за студена работа. Вижте нашата таблица за приложение на инструментална стомана

Ако по-високата червена твърдост на M42, ако не се изисква за вашето приложение, помислете за високоскоростна стомана M2.       


Бърз детайл:M42 листа


СЪСТАВ

        C       Si
       Cr
       W
      Mo
        V
       Co
      1.08
     0.45
      3.85
     1.50
     9.50
      1.20
      8.00


СРЕДНИ СВОЙСТВА

ФИЗИЧЕСКИ СВОЙСТВА

· Плътност: 0.282 lb/in3 (7806 kg/m3)

· Специфично тегло: 7.81

· Модул на еластичност: 30 x 106 psi (207 GPa)

· Обработваемост: 35-40% от 1% въглеродна стомана

ИНСТРУКЦИИ ЗА ТЕРМООБРАБОТВАНЕ: ЗАКАЛВАНЕ       

КРИТИЧНА ТЕМПЕРАТУРА:
Ac1: 1560 ° F (849 ℃)       


Подгряване:Загрейте със скорост не по-висока от 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1500-1600 ° F (816-871 ° C) и изравнете.


Аустенизиране (висока температура):Загрейте бързо от подгряването.

Пещ: 2150-2175 ° F (1177-1191 ° C)

Сол: 2125-2150 ° F (1163-1177 ° C)

За да увеличите максимално якостта, използвайте най-ниската температура.

За да увеличите максимално твърдата твърдост, използвайте най-високата температура.


Охлаждане:Газ под налягане, топло масло или сол. За газ под налягане, бърза скорост на охлаждане под 1000 ° F

(538 ° C) е от решаващо значение за получаване на желаните свойства. 

За масло охладете до черно, около 900 ° F (482 ° C), след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).

За солта, поддържана на 1000-1100 ° F (538-593 ° C), изравнете, след това охладете на неподвижен въздух до 150-125 ° F (66-51 ° C).


Закаляване:Температура веднага след закаляване. Типичният диапазон на темпериране е 950-1050 ° F (510-566 ° C). Задръжте при температура в продължение на 2 часа, след това охладете с въздух до стайна температура. Изисква се тройно закаляване.


каляване

Отгряването трябва да се извърши след гореща обработка и преди повторно втвърдяване.

Загрява се със скорост не по-висока от 400 ° F на час (222 ° C на час) до 1500-1575 ° F (843-857 ° C) и се държи за 1 час на инч (25.4 мм) дебелина, 

минимум 2 часа. След това охладете бавно с пещта със скорост, която не надвишава 50 ° F на час (28 ° C на час) до 1000 ° F (538 ° C). 

Продължете да охлаждате до температурата на околната среда в пещта или на въздух. Получената твърдост трябва да бъде 269 HBW или по-ниска.


Коване М42

Загрейте предварително бавно до 650 - 760 ° C и накиснете. Увеличете по -бързо до температурата на коване 1010 - 1150 ° C и изравнете преди коване. 

Ако температурата падне под 980 ° C, ще е необходимо повторно нагряване. Охладете М42 много бавно след коване.

(Информационен лист и типичен анализ са налични при поискване).


Точка       Размери (mm)ПроцесУсловие за доставка
Листове
Т1.0 - 2.5Студено валцуваниЧерна повърхност и отгряване
Т 2.5 - 8.0Горещо валцуваниЧерна повърхност и отгряване


Свържи се с нас

Горещи категории